[实用新型]电池入壳机的极板组夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种电池入壳机的极板组夹持工装，包括底板、外框组件、若干夹板，相邻夹板之间具有与极板组对应的夹持空间，外侧夹板上设置有一推压组件，推压组件包括设置在外侧夹板上的推压座、卡块，卡块一端铰接在推压座上且铰接点位于推压座靠近外侧夹板的一端，卡块上设置有一卡位，外框组件上设置有能够供卡块穿过的卡位孔，推压座与卡块之间配置有弹性装置，当推压座受外力如人力或电动、气动推力向内推压时，所述卡位能够通过弹性力带动卡入卡位孔，以防止外侧夹板向外滑出，此时撤走外力，仍能够保持夹板的夹紧状态，结构简单，且方便工装的移动，以移动至入壳机的各个工序位置。

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备领域，特别是一种电池入壳机的极板组夹持工装。

背景技术

在铅酸电池的组装过程中，需要将包板完成后的极板组按一定的次序及方向插入工装装置后再压入至电池壳内，该过程称为入壳工序，在将多个极板组的压入至电池壳前需要通过工装装置对极板组进行整位，以保证极板组能够顺利的压入电池壳内，目前常见的工装装置多是采用夹持气缸进行夹紧定位，需在整个工艺过程中，保持气缸的气压，且不便于工装装置的移动，结构复杂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够保持夹紧状态的电池入壳机的极板组夹持工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电池入壳机的极板组夹持工装，包括底板、设置在底板上的外框组件、若干滑动设置在外框组件内的夹板，相邻夹板之间具有与极板组对应的夹持空间，位于外框组件内并位于最外侧位置的夹板为外侧夹板，所述外侧夹板上设置有一推压组件，所述推压组件包括设置在外侧夹板上的推压座、及卡块，所述卡块一端铰接在推压座上且铰接点位于推压座靠近外侧夹板的一端，所述卡块上设置有一卡位，所述外框组件上设置有能够供卡块穿过的卡位孔，所述推压座与卡块之间配置有一弹性装置，所述弹性装置能够为卡块提供一使卡位卡入卡位孔的弹性力，当推压座受外力向内推压时，所述卡位能够通过弹性力带动卡入卡位孔，以防止外侧夹板向外滑出。

所述弹性装置为设置在卡块另一端与推压座另一端的压缩弹簧。

所述外框组件包括安装在底板上的前挡板、后挡板，所述前挡板、后挡板之间设置有若干导向柱，所述夹板滑动设置在导向柱上。

所述前挡板、后挡板之间设置有若干隔板，所述隔板能够将夹持空间分隔至与极板组对应的宽度。

所述卡位为一向后侧下降的台阶位。

本实用新型的有益效果是：电池入壳机的极板组夹持工装，包括底板、设置在底板上的外框组件、若干滑动设置在外框组件内的夹板，相邻夹板之间具有与极板组对应的夹持空间，位于外框组件内并位于最外侧位置的夹板为外侧夹板，所述外侧夹板上设置有一推压组件，所述推压组件包括设置在外侧夹板上的推压座、及卡块，所述卡块一端铰接在推压座上且铰接点位于推压座靠近外侧夹板的一端，所述卡块上设置有一卡位，所述外框组件上设置有能够供卡块穿过的卡位孔，所述推压座与卡块之间配置有一弹性装置，所述弹性装置能够为卡块提供一使卡位卡入卡位孔的弹性力，当推压座受外力如人力或电动、气动推力向内推压时，所述卡位能够通过弹性力带动卡入卡位孔，以防止外侧夹板向外滑出，此时撤走外力，仍能够保持夹板的夹紧状态，结构简单，且方便工装的移动，以移动至入壳机的各个工序位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型的截面示意图。

具体实施方式