[实用新型]食品加工机

说明书

本实用新型公开了一种食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了导线走线定位不可靠影响装配成功率的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的粉碎组件、控制组件，粉碎组件包括粉碎杯体，机体包括安装座，粉碎杯体安装在安装座上，粉碎杯体与安装座之间设有减震垫，粉碎杯体底部设有排浆阀，排浆阀包括阀体和排浆电机，控制组件包括控制线路板和操作面板，控制线路板通过第一输电导线与排浆电机电连接，控制线路板通过第一信号导线与操作面板电连接，减震垫与安装座之间形成供第一输电导线和第一信号导线走线的走线槽，走线槽的两端敞口。本实用新型主要用于提高产品的装配成功率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件、控制组件，粉碎组件包括粉碎杯体，机体包括安装座，粉碎杯体安装在安装座上，粉碎杯体与安装座之间设有减震垫，粉碎杯体底部设有排浆阀，排浆阀包括阀体和排浆电机，控制组件包括控制线路板和操作面板，控制线路板通过第一输电导线与排浆电机电连接，控制线路板通过第一信号导线与操作面板电连接。目前一般通过扎带将第一输电导线和第一信号导线约束成线束，从而增强导线的刚性来提高结构稳定性，在装配机体的外壳时，由于线束可能处于外壳的装配路径上，结果导致线束被外壳碰撞或挤压而与控制线路板、操作面板、排浆电机等部件分离，大大降低了产品的装配效率。由于产品经过运输颠簸可能导致线束位置发生变化，可能与粉碎杯体接触，在用户使用过程中，粉碎杯体会被加热，线束也会被加热，线束的外层绝缘皮容易老化损坏，导致产品出现故障，线束的外层绝缘皮甚至会被点燃，引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供食品加工机，第一输电导线和第一信号导线走线定位可靠，提高装配成功率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件、控制组件，粉碎组件包括粉碎杯体，机体包括安装座，粉碎杯体安装在安装座上，粉碎杯体与安装座之间设有减震垫，粉碎杯体底部设有排浆阀，排浆阀包括阀体和排浆电机，控制组件包括控制线路板和操作面板，控制线路板通过第一输电导线与排浆电机电连接，控制线路板通过第一信号导线与操作面板电连接，减震垫与安装座之间形成供第一输电导线和第一信号导线走线的走线槽，走线槽的两端敞口。

进一步的，所述控制线路板靠近走线槽的一端，排浆电机和操作面板靠近走线槽的另一端，走线槽的另一端低于操作面板和排浆电机，第一输电导线和第一信号导线贴着减震垫走线。

进一步的，所述减震垫上靠近排浆电机的一端设有延伸段，延伸段相对安装座悬空并与安装座之间形成出线间隔，第一输电导线穿过出线间隔与排浆电机连接，第一信号导线穿过出线间隔与操作面板连接。

进一步的，所述机体设有固定控制线路板的线路板支架，线路板支架的边缘设有定位第一输电导线和第一信号导线的第一线扣。

进一步的，所述线路板支架竖立安装，线路板支架的侧边与走线槽平齐。

进一步的，所述阀体的外侧壁设有定位第一输电导线的第二线扣。

进一步的，所述走线槽设有两个并分别位于安装座的左右两侧，其中一个走线槽供第一输电导线走线，另外一个走线槽供第一信号导线走线。

进一步的，所述粉碎杯体设有温度传感器，温度传感器通过第二信号导线与控制线路板电连接，第二信号导线与第一信号导线沿同一个走线槽走线。

进一步的，所述粉碎杯体的底部设有加热器，加热器通过第二输电导线与控制线路板电连接，第二输电导线与第一输电导线沿同一个走线槽走线。

进一步的，所述机体包括主支架和外壳，操作面板固定于主支架，粉碎杯体与主支架之间具有供第一信号导线通过的走线空间，外壳安装在主支架上并罩住走线空间。