[实用新型]一种双丝自动化勾花网编织机械

说明书

本实用新型属于金属丝网加工机械技术领域，提出了一种双丝自动化勾花网编织机械，其特征在于，包括机架，机架上设置有编织筒，编织筒内设置有旋转刀头，旋转刀头一端与动力装置连接，编织筒上设置有双螺旋编织口，双螺旋编织口包括螺旋进丝口一和螺旋进丝口二。本实用新型解决了传统的勾花网编织设备中带有单螺旋开口的编织筒在勾花网编织设备编织过程中存在生产效率较低的问题。

技术领域

本实用新型属于金属丝网加工机械技术领域，涉及一种双丝自动化勾花网编织机械。

背景技术

目前传统的勾花网编织设备主要包括平板扁刀、带有单螺旋开口的编织筒、人工调宽装置，这种带有单螺旋开口的编织筒在勾花网编织设备编织过程中存在生产效率较低的问题；人工调宽装置用于调节勾花网的宽度，但是人工调宽不仅工作效率低，调节不方便，而且调控不精准，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种双丝自动化勾花网编织机械，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双丝自动化勾花网编织机械，包括：

机架，所述机架上设置有编织筒，所述编织筒内设置有旋转刀头，所述旋转刀头一端与动力装置连接，所述编织筒上设置有双螺旋编织口，所述双螺旋编织口包括螺旋进丝口一和螺旋进丝口二。

作为进一步技术方案，所述旋转刀头一端设置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承座与所述动力装置连接。

作为进一步技术方案，所述双螺旋编织口上部设置有喷水管，所述机架上设置有排水口。

作为进一步技术方案，所述编织筒外部设置有限位固定装置，所述限位固定装置包括设置在所述编织筒两侧的限位夹板，所述限位夹板一端设置有限位夹丝杆。

作为进一步技术方案，所述编织筒两侧设置有限位进丝装置，所述限位进丝装置包括设置在所述限位夹丝杆一侧的倾斜支撑板，所述倾斜支撑板上交替设置有上限位轮和下限位轮。

作为进一步技术方案，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有数控调宽装置，所述数控调宽装置包括设置在所述导轨两侧的移动调宽架，所述移动调宽架上部通过支撑杆设置有压板，下部设置有移动轮，中部通过链条、链轮与电机连接，所述电机与控制器连接，所述移动轮设置在所述导轨上。

作为进一步技术方案，所述移动调宽架上靠近所述压板设置有挡板，所述挡板上设置有V字形限位口。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型在使用时，两个金属丝分别通过螺旋进丝口一、螺旋进丝口二进入编织筒内，同时动力装置带动旋转刀头在编织筒内旋转，则两个金属丝同时在旋转刀头上进行编织缠绕，生产效率提高一倍，而且结构简单、制造成本低，便于推广使用。

2.本实用新型中，旋转刀头通过旋转轴、轴承座与动力装置连接，旋转刀头旋转更加顺畅和稳定；编织筒上部靠近双螺旋编织口设置有喷水管，在旋转刀头长时间工作会发热，喷水管能够喷水对旋转刀头、编织筒进行降温，避免设备损坏，延长设备使用寿命。

3.本实用新型中，编织筒为圆筒形，因此将编织筒固定在限位夹板之间，保证编织筒的稳定设置，避免编织筒随旋转刀头一起转动，编织效果更好；限位夹丝杆为两个竖向平行设置的圆柱形杆，金属丝夹在两个圆柱形杆之间，对金属丝的位置进行限定，有利于金属丝按规定的路线准确、顺利地进入双螺旋编织口，进丝更加精准，编织更加顺利，生产效率更高。

4.本实用新型中，限位夹丝杆一侧设置有倾斜支撑板，倾斜支撑板上部和下部交替设置有若干个上限位轮和下限位轮，在使用时金属丝依次缠绕通过上限位轮、下限位轮，则金属丝的移动路线被固定，避免在工作过程中金属丝扭曲、打结造成勾花网编织不匀、无法编织、甚至损坏设备的问题，保证编织的顺利进行，且编织效果更好。