[实用新型]一种基于煤化厂用智能化废液收集塔

说明书

本实用新型公开了一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有收集塔本体和控制箱，所述收集塔本体内壁的顶部通过固定杆固定连接有水质处理箱，并且收集塔本体内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有中和反应箱，所述中和反应箱内壁底部的一侧通过固定块固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的轴心处通过轴承转动连接有螺纹杆，并且转动盘的表面固定连接有转动杆，本实用新型涉及煤化厂废液处理技术领域。该基于煤化厂用智能化废液收集塔，达到了在废液收集时能够对可回收资源进行回收，同时自动化回收提高回收效率，避免了资源的浪费，降低了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及煤化厂废液处理技术领域，具体为一种基于煤化厂用智能化废液收集塔。

背景技术

在煤化工企业生产过程中，对煤进行加工和提炼过程中会有废液产生，如洗煤、熄焦及加工等过程中都会产生废液，煤化工废液中含有难降解的有机化合物，煤化工废液主要以高浓度煤气洗涤废液为主，还包括焦化废液、煤气化黑水、煤直接或间接液化废液和合成气转化催化剂制备过程中产生的废液等其它废液，废液中含有大量的酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。

目前，煤化厂的废液收集一般采用先将煤化工废液进行预处理，然后反渗透浓缩处理得到第一分离液以及第一浓缩液，再将第一分离液返回用于生产，第一浓缩液进行纳滤处理，得到纳滤产水以及纳滤浓缩液，最后将纳滤产水以及纳滤浓缩液分别浓缩、结晶处理得到固体盐，得到固体盐再将剩下的废液进行收集，但是由于步骤繁琐，需要花费大量人力物力，而且对于一些可回收的元素，由于工业应用价值低，因此一般直接进行固体填埋，无法实现煤化工废液的固废资源再利用，造成了资源的浪费，同时对环境也产生了一定的污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，解决了目前煤化厂收集塔收集废液时步骤繁琐，需要花费大量人力物力，而且造成了资源的浪费，同时对环境也产生了一定的污染的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有收集塔本体和控制箱，所述收集塔本体内壁的顶部通过固定杆固定连接有水质处理箱，并且收集塔本体内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有中和反应箱，所述中和反应箱内壁底部的一侧通过固定块固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的轴心处通过轴承转动连接有螺纹杆，并且转动盘的表面固定连接有转动杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有刮板，并且刮板的表面固定连接有刮刷，所述刮板位于转动盘的一侧通过固定杆固定连接有推料盘，所述收集塔本体的一侧连通有进水管，并且收集塔本体内壁的一侧固定连接有酸液盒，所述酸液盒底部的一侧连通有酸液管，并且酸液管的底端与中和反应箱顶部的一侧连通，所述中和反应箱底部的一侧连通有下料管。

优选的，所述推料盘一侧的顶部固定连接有气压传感器，并且中和反应箱内壁的一侧固定连接有压力开关，所述酸液管的内部设置有电磁漏液阀，并且下料管的内部设置有电磁漏料阀，所述中和反应箱的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风管与水质处理箱的顶部连通，并且抽风机的出风管与中和反应箱的顶部连通，所述控制箱内壁的底部固定连接有中央处理器，并且控制箱内壁的一侧固定连接有数据比较器，所述控制箱内壁的另一侧固定连接有时间继电器，并且控制箱一侧的顶部固定连接有按键。

优选的，所述收集塔本体内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有臭气处理箱，所述臭气处理箱的底部通过气管与中和反应箱连通，并且臭气处理箱内壁的两侧之间固定连接有臭气吸附活性炭，所述收集塔本体一侧的底部连通有排水管。

优选的，所述收集塔本体内壁顶部的两侧之间通过固定杆固定连接有氧化箱，并且氧化箱的顶部固定连接有电池板，所述氧化箱内壁的底部固定连接有臭氧合成箱，所述氧化箱的底部通过气管与臭气处理箱的顶部连通，并且氧化箱的顶部连通有排气管，所述排气管的一端贯穿收集箱本体且延伸至收集箱本体的顶部。