[实用新型]一种将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构

说明书

本实用新型公开了一种将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构，包括送料机构、芯线固定结构和自动扭编织机构，所述送料机构左右对称设置有载具基座；所述芯线固定结构上端设置有上齿条，芯线固定结构下端设置有下齿条，芯线固定结构中央设置有齿轮；所述自动扭编织机构的后端设置有夹爪和拇指气缸。本将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构在使用时，拇指气缸提供动力，张合夹爪将导体编织自动移至该位置后，夹爪夹住编织，然后由马达加皮带旋转夹爪和夹爪迅速旋转，同时马达加皮带左右移位带动整个机构向右移动，使编织从根部带线头全部扭聚成一束，达成扭编织的目的；整体纯自动化生产，节约人力，生产效率高，稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及线材芯线前处理机械自动化设备技术领域，具体为一种将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构。

背景技术

现在所有的导电芯线中，为防止电磁干扰和增加机械保护作用，制作时会添加金属编织层保护芯线，需要我们对芯线进行加工处理，将编织层与芯线分离，然而，分离后编织偏向一旁，相对杂乱，因此需要将编织扭聚在一起；现有的技术是靠扭线机作业，需要人工，速度慢，产品质量随作业员经验起伏不定，因此需要一种将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构，具有纯自动化生产，节约人力，生产效率高，稳定性好的优点，解决了现有技术中靠扭线机作业，需要人工，速度慢，产品质量随作业员经验起伏不定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构，包括送料机构、芯线固定结构和自动扭编织机构，所述送料机构左右两端设置有载具基座，载具基座底端设置有载具连接块，载具基座通过螺栓与载具连接块固定连接；所述载具基座的上端设置有弹性定位滑块，弹性定位滑块通过螺栓与载具基座固定连接；所述弹性定位滑块中央设置有弹簧，弹簧与弹性定位滑块固定连接；所述弹性定位滑块上设置有待加工芯线；所述载具基座的侧端设置有滑槽盖板，滑槽盖板通过螺栓与载具基座固定连接；所述送料机构的侧端设置有芯线固定结构，芯线固定结构与送料机构固定连接；所述芯线固定结构上端设置有上齿条，芯线固定结构下端设置有下齿条，芯线固定结构中央设置有齿轮，上齿条通过齿轮与下齿条啮合连接；所述上齿条的左端设置有左上夹爪，上齿条的右端设置有右上夹爪；所述下齿条的左端设置有左下夹爪，下齿条的右端设置有右下夹爪；所述芯线固定结构的下端设置有移位气缸A，移位气缸A与芯线固定结构的下端固定连接；所述自动扭编织机构的前端设置有移位气缸B，移位气缸B与自动扭编织机构的前端固定连接；所述自动扭编织机构的后端设置有夹爪和拇指气缸，夹爪位于拇指气缸的右侧，夹爪与拇指气缸固定连接；所述自动扭编织机构的下端右侧设置有马达加皮带左右移位，编织机构的上端设置有马达加皮带旋转夹爪，马达加皮带旋转夹爪的下端与编织机构固定连接。

优选的，所述弹性定位滑块的数量为两块。

优选的，所述上齿条、下齿条和齿轮设置在同一水平面上。

优选的，所述自动扭编织机构的数量为两套，两套自动扭编织机构左右对称设置在芯线固定结构的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构，是在人工线人机合作模式的基础上升级而来，随自动化水平的不断提高，而逐渐发展出来的，它属于整个自动机结构的一部分，并具备纯自动化的各种性质；和人工线相比，节约人力；加工产品的质量，比人工线更加好；将散开的线材编织扭聚成在一起的自动机机构每当工作一定次数后，会自动复位，减少出现错误的概率，并且有光纤检知，判断每一次的工作效果是否到位；在效率上，为了防止工作速度达不到客户要求或跟不上机器，特将扭线机构制作为左右对称的一套机构，可同时对两根线材进行加工，并且在控制面板中，自由控制单个机构进行作业；整体纯自动化生产，节约人力，生产效率高，稳定性好。

附图说明