[实用新型]高速镀铜线加工装置

说明书

高速镀铜线加工装置，由供线机、拉丝机、水洗机、镀铜设备、烘干机、定径机和工字轮收线机先后连接而成，供线机的焊丝出口与拉丝机的伸线轮相连，拉丝机通过出口设置的缓冲过渡滚轮组与水洗机相连，水洗机出口与镀铜设备相连，镀铜设备出口与烘干机相连，烘干机通过定径机与工字轮收线机相连。本实用新型占地面积小，节约投资；镀铜速度快，可以达到800~1000m/min；节约一道镀铜工序，节省时间；节约用水，用水量大大减少；节约一道前处理碱洗工序，费用降低一大部分，去除碱洗高效环保，自动化程度高，工艺稳定，所以产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种焊丝镀铜装置，具体涉及一种高速镀铜线加工装置。

背景技术

焊丝作为今天钢结构连接的主要材料之一，在机械、冶金、造船、化工、建筑、桥梁、交通、航天、冶金等行业得到广泛的应用。气保实芯焊丝是一种高效焊接材料，因其自动化程度高、具有连续性、高效、节能等一些独特的优点，正在逐步取代手工焊条，其需求量正在呈逐年增长的趋势，目前国内的焊丝制造工艺还算比较成熟，镀铜工艺均以展开式镀铜为主，速度较慢，基本在250~300m/min左右，速度再快了质量也就不太稳定，国内的几家比较大型的焊丝生产企业均采用传统的工艺，老式的镀铜工艺资源浪费比较严重。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高速镀铜线加工装置，以解决现有技术存在的传统镀铜装置能耗高和速度慢的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速镀铜线加工装置，由供线机、拉丝机、水洗机、镀铜设备、烘干机、定径机和工字轮收线机先后连接而成，供线机的焊丝出口与拉丝机的伸线轮相连，拉丝机通过出口设置的缓冲过渡滚轮组与水洗机相连，水洗机出口与镀铜设备相连，镀铜设备出口与烘干机相连，烘干机通过定径机与工字轮收线机相连。

上述缓冲过渡滚轮组由上下两个滚轮组成。

本实用新型装置的工作原理是焊丝通过供线机的导线轮导入至拉丝机的伸线轮上，焊丝经过拉丝机拉拔后，焊丝经过缓冲过渡滚轮组调整以防止焊丝打结后，再送至水洗机中进行水洗处理，然后送至镀铜设备中进行镀铜，通过酸洗清洗完毕后进行镀铜、酸洗池与镀液池内各设计有立式、卧式导线轮、焊丝通导线轮来回转导大大提高了焊丝清洗程度与镀层结合率、镀铜完毕后进入烘干机中烘干，然后在定径机的作用下将焊丝轧成一定要求的尺寸精度和真圆度，最后通过工字轮收线机收拢成型。

本实用新型占地面积小，可以省掉老式镀铜车间的规划，节约投资；镀铜速度快，可以达到800~1000m/min，以1.2mm焊丝计算，每班可以生产3T成品焊丝；节约一道镀铜工序，节省时间；节约用水，用水量大大减少；节约一道前处理碱洗工序，费用降低一大部分，去除碱洗高效环保，自动化程度高，工艺稳定，所以产品质量稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1供线机、2拉丝机、3水洗机、4酸洗槽、镀液槽、5烘干机、6定径机、7工字轮收线机、8缓冲过渡滚轮组。

具体实施方式

如图所示，一种高速镀铜线加工装置，由供线机1、拉丝机2、水洗机3、镀铜设备4、烘干机5、定径机6和工字轮收线机7先后连接而成，供线机1的焊丝出口与拉丝机2的伸线轮相连，拉丝机2通过出口设置的缓冲过渡滚轮组8与水洗机3相连，缓冲过渡滚轮组由上下两个滚轮组成，水洗机3出口与镀铜设备4相连，酸池、镀液池、4出口与烘干机5相连，烘干机5通过定径机6与工字轮收线机7相连。

本实用新型装置的工作原理是焊丝通过供线机的导线轮导入至拉丝机的伸线轮上，焊丝经过拉丝机拉拔后，焊丝经过缓冲过渡滚轮组调整以防止焊丝打结后，再送至水洗机中进行水洗处理，然后送至镀铜设备中进行镀铜，通过酸洗清洗完毕后进行镀铜、酸洗池与镀液池内各设计有立式、卧式导线轮、焊丝通导线轮来回转导长度加长后大大提高了焊丝清洗程度与镀层结合率、镀铜完毕后进入烘干机中烘干，然后在定径机的作用下将焊丝轧成一定要求的尺寸精度和真圆度，最后通过工字轮收线机收拢成型。