[实用新型]一种硅钢片铁芯叠装装置

说明书

本实用新型公开了一种硅钢片铁芯叠装装置，包括电机、横梁、立柱、底座和送料机构，所述横梁的下方位置上设置有立柱，所述立柱安装在底座上，所述横梁上方的中间位置上设置有电机，所述横梁下方的中间位置上设置有转盘，所述电机的输出轴与转盘之间转动连接，所述转盘的两侧位置上对称设置有冲裁机和冲压机，所述送料机构包括气动夹板、支座、传动夹板和压辊机构，所述支座安装在立柱上，所述立柱上方远离限位座一端安装有压辊机构，所述底座的前方位置上设置有液压机B，所述液压机B上推板的安装位置与传送机构的安装位置相对应。本实用新型通过设置送料机构，解决了现有技术在进行裁切时，裁切精度不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片加工技术领域，具体为一种硅钢片铁芯叠装装置。

背景技术

硅钢片，英文名称是siliconlamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，在对硅钢片的加工过程中需要对硅钢片进行叠装。

现有技术所具有的不足：

（1）现有技术在进行进料时，送料自主性低，导致裁切时，裁切精度不佳；

（2）现有技术裁切以及冲压的过程中会产生位置的偏移以及翘边；

（3）现有技术生产效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅钢片铁芯叠装装置，解决了现有技术在进行裁切时，裁切精度不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢片铁芯叠装装置，包括电机、横梁、立柱、底座和送料机构，所述横梁的下方位置上设置有立柱，所述立柱安装在底座上，所述横梁上方的中间位置上设置有电机，所述横梁下方的中间位置上设置有转盘，所述电机的输出轴与转盘之间转动连接，所述转盘的两侧位置上对称设置有冲裁机和冲压机，所述转盘的正下方位置上设置有模具，所述模具通过活塞杆与液压机A连接，所述液压机A安装在底座的中间位置上，所述模具的两侧位置上对称设置有限位座，所述限位座安装在立柱上，所述立柱外侧设置有送料机构，所述送料机构包括气动夹板、支座、传动夹板和压辊机构，所述支座安装在立柱上，所述立柱上方远离限位座一端安装有压辊机构，所述压辊机构包括压辊座和压辊本体，所述压辊本体安装在压辊座上，且压辊座通过调节螺栓与底座之间可拆式连接，所述压辊机构靠近限位座一侧设置有传动夹板，所述传动夹板通过气动推杆A与支座连接，所述气动推杆A水平安装在支座的两侧位置上，所述传动夹板靠近限位座一侧的支座上设置有气动夹板，所述气动夹板通过气动推杆B安装在支座上，所述气动推杆B竖直安装在支座的两侧位置上，所述底座的后方位置上设置有传送机构，所述底座的前方位置上设置有液压机B，所述液压机B通过活塞杆与推板连接，所述液压机B上推板的安装位置与传送机构的安装位置相对应。

优选的，所述气动推杆A以及气动推杆B通过导气管与安装在底座上的气泵之间密封连接，且气动推杆A以及气动推杆B与气泵之间的导气管上皆安装有气阀，所述气阀与安装在底座上的电控箱之间电性连接。

优选的，所述支座的上表面与限位座的最上方齐平。

优选的，所述传动夹板的下方位置上设置有无尘布，且传动夹板与无尘布之间可拆式连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种硅钢片铁芯叠装装置，具备以下有益效果：