[实用新型]一种用于空压机气罐制造的焊接夹具

说明书

一种用于空压机气罐制造的焊接夹具，包括基板、盖合机构、左置物架、右置物架和定位机构；所述基板上设有左孔位和右孔位，所述右置物架设在右孔位上，左置物架设置在左孔位旁侧；所述盖合机构包括门架、基座、支撑座，所述门架呈拱门状，所述门架一端与基座采用销轴转动连接，所述支撑座设置在基座的对向并与基板固定连接，所述支撑座可支撑门架；所述定位机构设置在门架上方；定位机构包括螺母、定位柱、安装板、法兰套和垫板，所述安装板上设有可供法兰套部分穿过的透孔，所述法兰套搁置在安装板，定位柱穿透法兰套，所述定位柱设有外螺纹，所述定位柱穿过垫板后与螺母螺纹连接。

技术领域

本实用新型涉及一种用于空压机气罐制造的焊接夹具，属于焊接夹具技术领域。

背景技术

气罐在制造进程中在圆柱形的气罐外表焊接配套五金件，在对上述五金件焊接作业时，首先需要定位五金件的焊接位置，而后通过点焊固定，而后再转移到专业焊工焊接固定，因此，目前的焊接固定方法主要是人工定位焊接为主，而随着社会的进步，焊工的招聘日益成为难题，采用机器人自动焊接成为时代发展的必然趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理，装配精准、焊接高效的一种用于空压机气罐制造的焊接夹具。

本实用新型采用的技术方案是，一种用于空压机气罐制造的焊接夹具，包括基板、盖合机构、左置物架、右置物架和定位机构；所述基板上设有左孔位和右孔位，所述右置物架设在右孔位上，左置物架设置在左孔位旁侧；所述盖合机构包括门架、基座、支撑座，所述门架呈拱门状，所述门架一端与基座采用销轴转动连接，所述支撑座设置在基座的对向并与基板固定连接，所述支撑座可支撑门架；所述定位机构设置在门架上方；定位机构包括螺母、定位柱、安装板、法兰套和垫板，所述安装板上设有可供法兰套部分穿过的透孔，所述法兰套搁置在安装板，定位柱穿透法兰套，所述定位柱设有外螺纹，所述定位柱穿过垫板后与螺母螺纹连接。

进一步说，还包括定位销和连杆，所述连杆延伸至左孔位区域并与基板固定连接，定位销与连杆固定连接。

进一步说，还包括半圆弧管，所述半圆弧管与门架固定连接，半圆弧管的内壁设有磁体。

本实用新型相比现有技术所具有的优点：

本实用新型结构设计简单，可适用于焊接机器人焊接作业，具有焊接效率高，装配成本低，可大规模推广使用等优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例子对本实用新型进一步进行详细说明：

如图1～2所示，本实施例所述一种用于空压机气罐制造的焊接夹具，包括基板1、盖合机构、左置物架2、右置物架3和定位机构；所述基板1上设有左孔位10和右孔位10’，所述右置物架3设在右孔位10’上，左置物架2设置在左孔位10旁侧；焊接作业时，机器人焊枪透过左孔位10和右孔位10’可对该部位的气罐焊接作业，所述盖合机构包括门架41、基座42和支撑座43，所述门架41呈拱门状，所述门架41一端与基座42采用销轴转动连接，所述支撑座 43设置在基座42的对向并与基板1固定连接，所述支撑座43可支撑门架41；当门架41打开时，气罐放到左置物架2、右置物架3，然后盖合门架41，门架 41另一端与支撑座43锁定，从而将气罐固定在置物架。所述定位机构设置在门架41上方；定位机构包括螺母51、定位柱52、安装板53、法兰套54和垫板55，所述安装板53上设有可供法兰套54部分穿过的透孔，所述法兰套54搁置在安装板53，定位柱52穿透法兰套54，所述定位柱52设有外螺纹，所述定位柱52 穿过垫板55后与螺母51螺纹连接。气罐上设有布置管路的接头，所述定位柱 52嵌入接头后，拧动螺母51即可周向定位气罐。