[实用新型]一种铝型材氧化循环泵的节能运行控制系统

说明书

本实用新型提供一种铝型材氧化循环泵的节能运行控制系统，包括氧化槽一、副槽一、氧化槽二、连接管一、阀体一、循环泵一、汇流管一、连接管二、阀体二、循环泵二、连接管三、阀体三以及循环泵三，所述副槽一设置在氧化槽一右侧，所述氧化槽一通过连接管一与循环泵一相连接，且连接管一中间位置安装有阀体一，所述循环泵一通过管道与汇流管一相连接，所述氧化槽二设置在副槽二右侧，所述氧化槽二通过连接管二与循环泵二相连接，且连接管二中间位置装配有阀体二，所述循环泵二通过管道与汇流管一相连接，该设计实现了控制联动，本实用新型实现了泵阀联动，便于操作，环保性好，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种铝型材氧化循环泵的节能运行控制系统，属于铝型材加工设备领域。

背景技术

在电镀等表面处理行业，其主要过程是将工件放置到工艺槽中，通过电、化学和物理反应处理，使工件表面达到我们需要的效果(氧化膜、镜面、磨砂、颜色等各种效果)，从中制造出各种各样的产品。

在工艺实施过程中，会伴随发热、化学药品的消耗以及工艺本身需要搅拌均匀的要求等，通常要求槽液进行循环来实现混合、搅拌，并通过制冷机带走槽液的热量，降低槽液的温度。所以槽液的循环是表面处理行业中非常重要的环节。

现有技术中，铝型材氧化循环泵的节能运行控制系统难以实现循环泵与阀体的联动，控制效果不佳，所以需要一种铝型材氧化循环泵的节能运行控制系统以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材氧化循环泵的节能运行控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了泵阀联动，便于操作，环保性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材氧化循环泵的节能运行控制系统，包括氧化槽一、副槽一、氧化槽二、氧化槽三、副槽二、氧化槽四、氧化槽五、副槽三、氧化槽六、连接管一、阀体一、循环泵一、汇流管一、连接管二、阀体二、循环泵二、连接管三、阀体三、循环泵三、冷冻机一、汇流总管、连接管四、阀体四、循环泵四、连接管五、阀体五、循环泵五、连接管六、阀体六、循环泵六、汇流管二以及冷冻机二，所述副槽一设置在氧化槽一右侧，所述氧化槽一通过连接管一与循环泵一相连接，且连接管一中间位置安装有阀体一，所述循环泵一通过管道与汇流管一相连接，所述氧化槽二设置在副槽二右侧，所述氧化槽二通过连接管二与循环泵二相连接，且连接管二中间位置装配有阀体二，所述循环泵二通过管道与汇流管一相连接，所述氧化槽三设置在氧化槽二右侧，所述氧化槽三通过连接管三与循环泵三相连接，且连接管三中间位置安装有阀体三，所述循环泵三通过管道与汇流管一相连接，所述汇流管一通过管道与冷冻机一相连接，所述冷冻机一通过管道与汇流总管相连接，所述副槽一通过管道与汇流总管相连接，所述副槽二设置在氧化槽三右侧，所述副槽二通过管道与汇流总管相连接，所述氧化槽四设置在副槽二右侧，所述氧化槽四通过连接管四与循环泵四相连接，且连接管四中间位置安装有阀体四，所述循环泵四通过管道与汇流管二相连接，所述氧化槽五设置在氧化槽四右侧，所述氧化槽五通过连接管五与循环泵五相连接，且连接管五中间位置安装有阀体五，所述循环泵五通过管道与汇流管二相连接，所述所述副槽三设置在氧化槽五右侧，所述氧化槽六设置在副槽三右侧，所述氧化槽六通过连接管六与循环泵六相连接，且连接管六中间位置安装有阀体六，所述循环泵六通过管道与汇流管二相连接，所述汇流管二通过管道与冷冻机二相连接，所述冷冻机二通过管道与汇流总管相连接，所述副槽三通过管道与汇流总管相连接。

进一步地，所述阀体一、阀体二、阀体三、阀体四、阀体五、阀体六、循环泵一、循环泵二、循环泵三、循环泵四、循环泵五、循环泵六、冷冻机一以及冷冻机二均与自动控制系统相连接，所述自动控制系统与中央控制系统相连接。

进一步地，所述氧化槽一以及氧化槽二分别通过溢流道一与副槽一相连通。

进一步地，所述氧化槽三以及氧化槽四分别通过溢流道二与副槽二相连通。