[实用新型]润滑油桶封盖机

说明书

本实用新型涉及一种润滑油桶封盖机，属于封装设备领域，其技术要点包括支架、传送带、控制系统以及压盖机构，传送带的上方设置有限位组件，限位组件包括相对的间距可调的限位板，传送带输送方向的一侧设置有相对的伸缩气缸，伸缩气缸分别通过调节组件滑移固定在支架上，调节组件包括固定在支架上的导轨，导轨内回转连接有丝杠，伸缩气缸通过驱动块与丝杠螺纹连接，伸缩气缸与驱动块固定相连，丝杠一端固定连接有手轮，伸缩气缸端头固定有“L”型的挡板，挡板的一边朝向传送带方向，并与传送带的输送方向相垂直，其具有可以根据不同规格的润滑油桶进行调节，从而确保不同规格的润滑油桶的瓶口与旋盖组件位于同一竖直线上的优点。

技术领域

本实用新型涉及封装设备领域，特别涉及一种润滑油桶封盖机。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。对于润滑油的总体要求是：减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；冷却，要求随时将摩擦热排除机外，密封，要求防泄漏，防尘；抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震。

在进行润滑油桶封盖的时候，一般采用流水线的方式，使润滑油桶沿着生产线移动，按工艺步骤完成。在产品生产线中，一般需要将瓶盖开口向下的扣合在瓶身上，然后采用专用的自动化设备将瓶盖与瓶身连接牢固。

当对不同规格的润滑油桶进行封盖的时候，为配合不同规格的润滑油桶，因此需要准备多套润滑油桶封盖机，因此在不生产的时候，多套润滑油桶封盖机会占用大量的空间，造成场地的浪费，从而造成企业生产成本的增加，不利于成本的节省。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油桶封盖机，其具有可以根据不同规格的润滑油桶进行调节，从而确保不同规格的润滑油桶的瓶口与旋盖组件位于同一竖直线上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油桶封盖机，包括支架，支架上设置有穿过支架的传送带，支架的底端设置有控制系统，支架的顶端设置有压盖机构，传送带的上方设置有限制润滑油桶转动的限位组件，限位组件包括位于传送带输送方向两侧的限位板，限位板通过横轴滑动连接在支架上，支架上设置有将横轴固定的锁紧螺母，传送带输送方向的一侧，位于传送带与限位板之间的位置设置有相对的伸缩气缸，伸缩气缸平行相对且位于同一水平面上，伸缩气缸垂直与传送带的输送方向，伸缩气缸分别通过调节组件滑移固定在支架上，调节组件包括固定在支架上的导轨，导轨的长度方向与传送带的输送方向相同，导轨呈“U”形且开口朝向外侧，导轨内部设置有与导轨平行相对的丝杠，丝杠的两端分别通过回转座固定在支架上，丝杠与回转座回转连接，伸缩气缸通过驱动块与丝杠螺纹连接，驱动块一端伸入导轨的开口内部，另一端伸出导轨的开口露出，伸缩气缸通过固定座固定在驱动块露出导轨的一端，丝杠靠近支架两侧的一端固定连接有手轮，伸缩气缸远离传送带的一端端头固定有“L”型的挡板，挡板一边与伸缩气缸固定相连，挡板的另一边朝向传送带方向，挡板朝向传送带的一边与传送带的输送方向相垂直，伸缩气缸收起状态下，挡板朝向传送带的一边位于传送带的输送表面上方。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动丝杠转动，丝杠带动伸缩气缸移动，调节伸缩气缸之间的间距，从而调节固定在两个伸缩气缸上的挡板之间的间距，从而适应不同规格的润滑油桶。

本实用新型进一步设置为：压盖机构包括滑移连接在支架上的座板，座板水平设置，座板的上表面一侧设置有驱动座板在支架上移动的驱动气缸，座板的下表面回转连接有旋盖组件以及带动旋盖组件转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动气缸推动座板在支架上移动，从而使座板上的旋盖组件与传送带上的润滑油桶相抵触，并通过驱动组件带动旋盖组件转动，从而将瓶盖旋在润滑油桶的瓶口上。