[实用新型]单独称重的润滑油调和设备有效
申请号: | 201820366151.2 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN208229743U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 于金旺 | 申请(专利权)人: | 昆仑天迅石化(北京)有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/06;B01F15/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 罗焕清 |
地址: | 102401 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 供给装置 调和罐 调和设备 称重罐 原始油 润滑油 称重 本实用新型 调和润滑油 单独称量 管道连接 称量 吸入 | ||
本实用新型涉及一种单独称重的润滑油调和设备,主要设计要点是,包括供给装置和调和罐,供给装置用于向单独称重的润滑油调和设备中吸入原始油,调和罐用于把原始油混合,所述供给装置与调和罐之间设置有称重罐,称重罐用于单独称量各种原始油的重量,供给装置、称重罐和调和罐通过管道连接。本实用新型具有精确称量调和润滑油优点。
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油调和设备,特别涉及一种单独称重的润滑油调和设备。
背景技术
润滑油是汽车等机械设备上用于减少摩擦,保护零部件的液体或固体润滑剂,它对于发动机及零部件的作用就像人体的血液一样重要,优质的润滑油需要具有较好的抗磨性、润滑性、冷却性、防锈性和清洁性等,润滑油在生产中需要经过混合、搅拌才能形成合格的成品,一般可以通过润滑油调和容器的搅拌设备对润滑油进行混合搅拌。
随着科学技术的不断发展和生产技术水平的不断提高,对于不同的润滑油的调配过程中需要加入不同的粘度的原始油进行混合,并且在混合过程中还要添加多种外加剂。
申请公布号为CN106582421A的专利申请文件中公开一种润滑油调和设备,包括基础罐和与基础罐连接有调和罐,其中调和罐下方设置有称重器,对于调和罐在调和过程中也要进行不断搅拌,从而称重器放置在调和罐下,调和罐在搅拌的过程中容易造成称重器的损坏,使称量不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单独称重的润滑油调和设备,其具有精确称量调和润滑油优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种单独称重的润滑油调和设备,包括供给装置和调和罐,供给装置用于向单独称重的润滑油调和设备中吸入原始油,调和罐用于把原始油混合,所述供给装置与调和罐之间设置有称重罐,称重罐用于单独称量各种原始油的重量,供给装置、称重罐和调和罐通过管道连接。
通过采用上述技术方案,润滑油对原始油的配比精度上要求的越高,产品的质量也就越好,因此润滑油的油品质量较大程度上取决于原始油的称重,使用时,通过供给装置把原始油输送到时称重罐内,由于称重罐仅仅用于称重,而且对于各种原始油均为单独称重的,所以称量比较准确,在称重罐称量完成后把原始油输送至调和罐内进行混合,使称重罐与调和罐分开处理,避免设备的搅动对称量设施的损坏,从而提高了称重的精度。
本实用新型进一步设置为:所述称重罐包括支腿,所述支腿至少三个用于支撑称重罐,每个支腿下方均设置有称重器,称重罐下方设置有与称重罐相连的出油管,出油管连接有第一阀门,第一阀门后设置有波纹管,波纹管用于连接通向调和罐的管道。
通过采用上述技术方案,称重罐下面设置多个支腿,且每个支腿下面均设置有称重器,在称量时,把每个支腿下面的称量值加在一起就是称重罐内原始油的总量,对于波纹管,波纹管在称量时变形,进一步减小对称重罐称量时的影响。
本实用新型进一步设置为:所述支腿与称重罐的外壁之间设置有弧形板,弧形板固定在称重罐的外壁,支腿固定在弧形板上。
通过采用上述技术方案,支腿与称重罐的外壁之间通过弧形板连接,在安装时,先把弧形板焊接在称重罐的外壁上,再把支腿焊接在弧形板的外壁上,从而提高了支腿与称重罐的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述调和罐内设置有搅拌装置,搅拌装置包括电机、搅拌杆、搅拌叶片和轴承,电机安装在搅拌杆的上端,轴承安装在搅拌杆的下端,搅拌叶片固定在搅拌杆上。
通过采用上述技术方案,电机输出轴带动搅拌杆转动,搅拌杆下端又安装在轴承上,所以搅拌杆可以在调和罐内转动,搅拌叶片固定在搅拌杆上,从而在搅拌杆的带动下,搅拌叶片对调和罐内的润滑油进行搅拌。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶片为L形角铁,搅拌叶片垂直于搅拌杆,与搅拌杆垂直的面和搅拌叶片两边的夹角相等。
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