[实用新型]一种熔丝筒

说明书

本实用新型涉及熔丝筒，通过在绝缘壳体上设置第一连接法兰以及第二连接法兰，以法兰连接的方式，实现对电路连接部件的电气隔离，打破了惯用技术思路，解决了连接部电气隔离性能差的问题，进而实现了将熔丝筒内的导体外移出绝缘壳体，避免了电场影响，确保了熔断部件的工作稳定性。

技术领域

本实用新型属于高压配电设备技术领域，具体涉及一种高性能电气隔离的熔丝筒。

背景技术

现有技术的熔丝筒，其多内置导电部件以及熔断单元，而后熔丝筒的上下两端各连接有直连导体以及出线导体。

如公开(公告)号CN202797738U的中国专利提供了一种固体绝缘真空环网柜，其熔丝筒/熔断筒组件的连接方式为：转接器的一端预留有桶状出线端，用螺钉将熔断器筒组件安装在转接器的桶状出线端，并同时在熔断器筒组件和桶状出线端之间安装硅橡胶套，通过压紧硅橡胶套，保证两者之间的电气绝缘。

现有技术虽实现了熔丝筒的安装，但具有如下问题：(1)因没有电气隔离性能达标的连接方式，熔丝筒的固体绝缘壳体均内嵌有长度不一，形状各异的高压铜排铜棒等，易导致电场不均，局部放电不易控制等问题；(2)绝缘壳体开关的嵌件浇注，该方式对APG工艺生产要求较高，且结构复杂，需要制作数量众多的定型工装进行定型，且易导致壳体变形。

发明内容

本实用新型旨在提供一种熔丝筒，以解决现有熔丝筒内嵌导体过多以及连接部电气隔离性能差的问题。

具体方案如下：一种熔丝筒，包括绝缘壳体，该绝缘壳体内设有一容置腔，该容置腔的一端设有一开口部；该绝缘壳体内还设有第一连接法兰以及第二连接法兰，该第二连接法兰设有一导通至该容置腔内的连接通孔，该第一连接法兰设有一插接孔；该绝缘壳体内还设有一连接导体，该连接导体延伸连通至该容置腔内以及该插接孔内。

进一步的，该容置腔呈圆筒状，该容置腔内还设有一均压罩，该开口部以及该均压罩分别设于该容置腔的两端；该连接导体电连接至该均压罩。

进一步的，该均压罩包括导电帽以及拉紧弹簧，该导电帽的侧壁上设有多个避位槽，该拉紧弹簧套设于该导电帽的外侧壁上。

进一步的，该连接导体呈L字形，包括相互连接的插接臂以及连接臂；该插接臂延伸至该第一连接法兰的插接孔内并形成一通孔；该连接臂延伸至对应该均压罩的位置，该均压罩固定于该连接臂上以实现电连接。

进一步的，该连接臂环绕该均压罩延伸，以形成一隔离部，该隔离部内置于该绝缘壳体内。

进一步的，该第一连接法兰以及该第二连接法兰分别设于该绝缘壳体的上下两侧。

进一步的，该第一连接法兰和第二连接法兰中部的区域向内凹，以形成一截面收缩且底部贯通的空腔，进而分别形成该插接孔和连接通孔。

进一步的，该第一连接法兰和第二连接法兰的端面上设有多个螺栓安装孔；该插接孔以及该连接通孔均为圆台状腔体，且环绕该插接孔和连接通孔的内壁面，还设有密封绝缘硅胶。

进一步的，该连接导体为铜棒，该绝缘壳体为环氧树脂一体成型。

有益效果：本实用新型的熔丝筒，通过在绝缘壳体上设置第一连接法兰以及第二连接法兰，以法兰连接的方式，实现对电路连接部件的电气隔离，打破了惯用技术思路，解决了连接部电气隔离性能差的问题，进而实现了将熔丝筒内的导体外移出绝缘壳体，避免了电场影响，确保了熔断部件的工作稳定性。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例绝缘壳体结构示意图；

图2示出了图1剖视图；

图3示出了图2中E处局部放大图；

图4示出了图1接入固体绝缘环网柜的剖视图。