[实用新型]全自动恒温循环测试系统

说明书

本实用新型涉及电视机检测技术领域，尤其是全自动恒温循环测试系统，它包括恒温箱、半导体制冷片、电动转盘、气缸和测试框，所述恒温箱中部竖直安装有隔热板，所述隔热板上通过掏空设置缺口嵌入安装有多个半导体制冷片，所述恒温箱顶部中央安装有一电动转盘，所述电动转盘的顶面安装有一气缸，所述气缸的推杆朝上设置且推杆顶部焊接有一横杆，所述横杆左右两端朝向焊接有竖杆，所述竖杆下端焊接用于卡入液晶屏的测试框，所述竖杆和测试框交界处套设有一密封盖，所述密封盖为一圆形硅胶块；半导体制冷片本身没有动力部件，不产生任何声音，散热风扇只要安装稳妥噪音也很小，故本测试系统几乎不存在噪音问题。

技术领域

本实用新型涉及电视机检测技术领域，尤其是全自动恒温循环测试系统。

背景技术

电视机的生产中，为测定液晶屏幕对于温度冲击的损坏或者老化程度，一般会使用恒温箱对其进行恒温测试。这类测试和传统意义的冷热冲击测试不同，为模拟客户长期使用空调器对电视机产生的冷热冲击影响程度，电视机的恒温测试一般采用恒定温度的热风和冷风循环冲击电视机，且热风不超过四十摄氏度，冷风不低于八摄氏度。

现有技术一般采用空调器制冷，制冷效率慢且噪音大。另外还有部分产品使用冰块进行直接降温，产生大量的水汽会对测试车间造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种低噪音的恒温循环测试装置。

本实用新型的技术方案为：

全自动恒温循环测试系统，其特征在于：它包括恒温箱、半导体制冷片、电动转盘、气缸和测试框，所述恒温箱中部竖直安装有隔热板，所述隔热板上通过掏空设置缺口嵌入安装有多个半导体制冷片，所有半导体制冷片的制冷端均位于隔热板的同一侧，所述恒温箱内且位于隔热板的左右两侧的位置上通过支架安装有散热风扇，所述恒温箱顶部且位于隔热板的左右两侧设置有矩形缺口，所述恒温箱顶部中央安装有一电动转盘，所述电动转盘的顶面安装有一气缸，所述气缸的推杆朝上设置且推杆顶部焊接有一横杆，所述横杆左右两端朝向焊接有竖杆，所述竖杆下端焊接用于卡入液晶屏的测试框，所述竖杆和测试框交界处套设有一密封盖，所述密封盖为一圆形硅胶块。

具体的，所述半导体制冷片均通过数据线连接有恒温控制器。

具体的，所述隔热板与恒温箱内壁的连接处通过胶水密封。

具体的，所述恒温箱内且位于隔热板两侧均设置有电子温度计，所述电子温度计的显示机构位于恒温箱外壁，便于观察。

具体的，所述恒温箱内且位于半导体制冷片的发热端一侧的容积为另一侧容积的三倍，半导体制冷片发热端发热迅速且需要更多的空气进行冷却。

具体的，所述恒温箱内且位于半导体制冷片的发热端一侧设有补风管和排风管，所述补风管和排风管均设置有手阀和风机，其作用是防止该侧过热。

本实用新型的使用方法：

1)开启半导体制冷片和散热风扇，由于半导体制冷片的制冷和发热功能均十分迅速，一般在30-60秒内制冷端一侧即可达到工作温度；

2)此时通过气缸拉起测试框，卡入液晶屏；

3)通过气缸伸入测试框，静置20分钟，期间观察发热端一侧温度是否超标，超标则需要通过散热手段进行降温；

4)20分钟后通过气缸拉起测试框，并通过电动转盘使得左右两个测试框互换位置，再度插入测试框，由于密封盖为硅胶制成，测试框插入后密封盖能有效密闭用于插入测试框的矩形缺口；

5)循环上述步骤3和4，直至测试结束。

6)需要指出的是，上述步骤可以采用人工操作，也可以根据需要采用市面有售或者开源的计算机程序对气缸、电动转盘进行自动控制，当然其控制方法并不是本实用新型保护的范围，用户可根据自身条件进行选择。