[实用新型]一种连续推钢式斜坡锻造加热炉

说明书

本实用新型涉及一种连续推钢式斜坡锻造加热炉，包括加热炉炉体、推送油缸和锻坯。加热炉炉体包含炉腔、炉顶、炉底、进口炉门和出口炉门；推送油缸设置在进口炉门的外部，活塞杆伸出推动锻坯进入炉腔；所述炉顶上设有多只喷火嘴，其特征在于：炉底由水平炉底和斜坡炉底组成；水平炉底分为两部分，其中一部分设置在进口炉门的下部，从炉腔外到炉腔内，另一部分设置在出口炉门的下部，从炉腔内到炉腔外；进口炉门下部的水平炉底高于出口炉门下部的水平炉底；斜坡炉底设置在炉腔内，其一端连接从炉腔外到炉腔内的水平炉底，另一端连接从炉腔内到炉腔外的水平炉底。本实用新型能够有效降低推送油缸的推力且能够有效缓解锻坯表面的滑动起皱现象。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造加热炉，尤其涉及一种锻造加热炉的斜坡炉底结构，属于锻造加热设备设计制造技术领域。

背景技术

锻造加热炉是配套于锻压机械的加热设备，其中一种连续推钢式锻造加热炉因其具有热效率高，能耗低，工件加热匀速、内应力小、能够具有良好的内部金相组织等优点而被很多锻压厂家广泛使用。但这种推钢式锻造加热炉在实际运用中还存在技术不足：1、加热炉的炉底面为水平面，加热工件的运行由液压缸的活塞杆将多只锻坯一个挨着一个地向前推挤，使锻坯在水平炉底面上滑动，因而推力极大，能耗极高；2、工件在水平炉底面上滑动，当工件达到一定温度时，由于锻坯对炉底面的正压力很大，向前滑动的摩擦力也很大，因此锻坯表面会起皱，使锻造产生夹层裂隙，导致产品质量下降。因此，传统连续推钢式锻造加热炉锻坯在炉内的滑动形式，有待进一步地改进提高。

发明内容

针对连续推钢式锻造加热炉存在的技术不足，本实用新型提供一种连续推钢式斜坡锻造加热炉，它采用斜坡式的炉底面，使锻坯重力分解成一个向前滑动分力，从而减少锻坯与炉底面的摩擦力，不但减少了液压缸的推力，同时还减轻了锻坯表面因滑动而产生的起皱现象。

为了实现上述目的，本实用新型釆取以下技术方案实施：一种连续推钢式斜坡锻造加热炉，包括加热炉炉体、推送油缸和锻坯，所述的加热炉炉体包含炉腔、炉顶、炉底、进口炉门和出口炉门；所述的推送油缸设置在进口炉门的外部，活塞杆伸出推动锻坯进入炉腔；所述炉顶上设有多只喷火嘴，其特征在于：

所述的炉底由水平炉底和斜坡炉底组成；

所述的水平炉底分为两部分，其中一部分设置在进口炉门的下部，从炉腔外到炉腔内，另一部分设置在出口炉门的下部，从炉腔内到炉腔外；

所述进口炉门下部的水平炉底高于出口炉门下部的水平炉底；

所述的斜坡炉底设置在炉腔内，其一端连接从炉腔外到炉腔内的水平炉底，另一端连接从炉腔内到炉腔外的水平炉底。

所述的炉顶由两段水平炉顶和一段斜面炉顶组成；

所述的两段水平炉顶分别连接一段斜面炉顶的两端，构成整体炉顶；

所述的斜面炉顶与斜坡炉底平行；

所述的多只喷火嘴设置在斜面炉顶上，且指向斜坡炉底和从炉腔内到炉腔外的水平炉底。

进一步地，所述斜坡炉底的最大倾角小于等于锻坯与斜坡炉底之间的静摩擦角。

本实用新型将锻造加热炉的炉底设计成由一段斜坡炉底的两端分别与两段水平炉底相连接的炉底结构，能够获得以下有益效果：

1、能够有效降低推送油缸的推力，达到降低能耗的效果；

2、能够有效减少锻坯与炉底面的正压力，从而达到减少摩擦力，减轻锻坯表面因摩擦急骤而产生的起皱现象。

附图说明

附图1为本实用新型炉内主视结构示意图。