[实用新型]一种带有金属层的可喷绘反光薄膜

说明书

本实用新型公开了一种带有金属层的可喷绘反光薄膜，包括基层和表层，通过在表层上喷绘反光材料形成喷绘层；所述基层包括至少两层保护层和被夹持在保护层内的金属箔层，金属箔层通过设有的粘胶层与保护层粘接；所述表层设置在一侧保护层外部。本实用新型的薄膜是用在许多食品包装和服装面料，不仅能够防水保温，而且通过外侧的可反光喷绘层能够提供较好的反光效果；其中采用的金属箔层是一种超薄的金属材料，具有较好的延展性；通过设有金属箔层能够通过金属箔减少热辐射来提供较好的保暖效果。

技术领域

本实用新型涉及高分子薄膜材料领域，具体是指一种带有金属层的可喷绘反光薄膜。

背景技术

薄膜是一种薄而软的薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜是由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。而金属箔是很薄的金属片，一般会用锤锻或是轧制的方式制造。金属箔多半会选用延展性好的材料，例如铝、铜、锡及金。金属箔一般会因为本身的重量而弯曲，而且很容易撕开。金属的延展性越好，可制成的金属箔就更薄。例如铝箔的厚度一般可到1/1000英寸（0.03mm），而延展性更好的金，可以制成厚度只有数个原子厚度的金箔。金属箔常用在日常生活中，不过若是因为热辐射产生的低体温症，也可以用金属箔减少热辐射来改善症状。

现有用来保温的材料较多，但是应用在服装或者包装材料上用来保温的薄膜结构较少，因为原本的薄膜或者硅橡胶膜等材质不具备保温效果，其热传导效率较高。但近几年在许多服装面料或者食品保温结构内会采用较为轻薄的保温材料，但其厚度还是较厚，而且保温效果较差。

实用新型内容

针对现有保温材料厚度较厚保温效果较差的问题，本实用新型提供一种通过金属箔进行热辐射反射提供较好保暖效果的可喷绘反光薄膜。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种带有金属层的可喷绘反光薄膜，包括基层和表层，通过在表层上喷绘反光材料形成喷绘层；所述基层包括至少两层保护层和被夹持在保护层内的金属箔层，金属箔层通过设有的粘胶层与保护层粘接；所述表层设置在一侧保护层外部。首先，本薄膜是用在许多食品包装和服装面料，不仅能够防水保温，而且通过外侧的可反光喷绘层能够提供较好的反光效果，可作为防寒服的外层面料。其中采用的金属箔层是一种超薄的金属材料，具有较好的延展性。因为金属箔常用在日常生活中，能够通过金属箔减少热辐射来提供较好的保暖效果。但因为普通的金属箔结构强度较差，容易撕裂，故通过在其两侧设有保护层进行保护，从而提高其结构强度，增加使用寿命，其中所述的保护层一般采用聚乙烯材质，具有较好的耐腐蚀性能和抗水性，能够给金属箔层提供较好的保护。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述保护层包括设置在金属箔层一侧的高密度聚乙烯层和设置在另一侧的线性低密度聚乙烯层，所述表层设置在高密度聚乙烯层外侧。这里对保护层进行限定，通过采用两种不同的材质能够起到不同的效果，首先所述的高密度聚乙烯层硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯，薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低。但因为高密度聚乙烯层的抗老化性较差，故设置在表层与金属箔层之间，能够提供较好的拉伸强度。而所述的线性低密度聚乙烯层具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。

进一步地，所述金属箔层为厚度在0.01-0.02mm的铝箔。一般的铝箔厚度大于0.03mm，而为了降低整个薄膜的厚度，故将其设定为小于0.03mm以下，但经过大量实验得出在0.01-0.02mm区间内的整个薄膜具有较好的保温性能，一旦厚度低于0.01mm不仅制造困难增加成本而且保温性能下降较快，而一旦超过0.02mm厚度，则保温效果上升幅度减缓，故采用该范围更适用于进行大规模工业生产，同时又能够在保证较好的性能前提下还具有较低的制造成本。

进一步地，所述基层内设有至少两层通过粘胶层粘接的金属箔层，金属箔层上均匀开设有至少两个通孔，在金属箔层两侧的粘胶层通过通孔相互连接。这里通过在金属箔层上面开孔使得两侧的粘胶层能够相互连通从而提供较好的固定效果。