[实用新型]一种可用于成品钢板的多部位厚度测量仪

说明书

本实用新型公开了一种可用于成品钢板的多部位厚度测量仪，包括底座，所述底座的顶端外壁焊接有支撑腿，且支撑腿的顶端外壁焊接有操作箱，所述操作箱的底端外壁的一端通过螺栓固定有伺服电机，且操作箱底端外壁的另一端通过螺栓固定有控制器，所述操作箱的一侧外壁开设有开口，且开口内壁焊接有导入板，所述操作箱的另一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁焊接有导出板。本实用新型通过增加三到五个辊轮，从而可同时对同一块钢板多个部位的厚度进行测量，通过增加工作台，从而可将钢板与工作台贴合，提高钢板厚度检测的准确性，通过增加复位弹簧，从而可使得辊轮将钢板压合在工作台上，提高测量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种可用于成品钢板的多部位厚度测量仪。

背景技术

在冶金行业中，钢板厚度是钢板规格的重要指标之一,钢板的厚度测量分成接触式检测和非接触式检测,不同厚度规格的钢板要求公差范围不同，使用传统的检测工具需要工人根据钢板厚度规格手动选择合适的量程，定位、切换操作繁琐，测量速度较慢且误差随机性较大，而且只能测量钢板的某一点厚度，不能够同时测量钢板的多部位。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可用于成品钢板的多部位厚度测量仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可用于成品钢板的多部位厚度测量仪，包括底座，所述底座的顶端外壁焊接有支撑腿，且支撑腿的顶端外壁焊接有操作箱，所述操作箱的底端外壁的一端通过螺栓固定有伺服电机，且操作箱底端外壁的另一端通过螺栓固定有控制器，所述操作箱的一侧外壁开设有开口，且开口内壁焊接有导入板，所述操作箱的另一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁焊接有导出板，所述操作箱的两边内壁通过螺栓固定有同一个输送辊，且操作箱两边内壁中轴线位置焊接有同一个工作台，所述操作箱的底端内壁通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆的底端通过铰链连接有杠杆，所述杠杆的一端通过销轴固定有辊轮，且杠杆的另一端外壁焊接有固定座，所述杠杆顶端外壁位于支撑杆与固定座中间通过螺栓固定有复位弹簧，且复位弹簧的顶端外壁通过螺栓固定在操作箱的顶端内壁上，所述操作箱的顶端内壁开设有通口，且通口内壁通过螺栓固定有位移传感器，所述位移传感器的底端外壁通过螺栓固定在固定座的顶端外壁上。

优选的，所述导入板的结构与导出板的结构一致，且导入板和导出板对称焊接在操作箱的两侧外壁上。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过链条与输送辊滚动配合，且输送辊的数量为四到八个，四到八个输送辊通过链条形成滚动配合。

优选的，所述辊轮位于工作台的顶端外壁，且辊轮的数量、杠杆的数量、支撑杆的数量、复位弹簧的数量、固定座的数量、位移传感器的数量均为三到五个，三到五个辊轮等距离分布在工作台的顶端外壁。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别焊接在操作箱底端外壁的四角。

优选的，所述控制器的型号为DATA-7311，且位移传感器的输出端通过信号线与控制器连接，且开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过增加三到五个辊轮，从而可同时对同一块钢板多个部位的厚度进行测量，通过增加工作台，从而可将钢板与工作台贴合，提高钢板厚度检测的准确性，通过增加复位弹簧，从而可使得辊轮将钢板压合在工作台上，提高测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可用于成品钢板的多部位厚度测量仪的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可用于成品钢板的多部位厚度测量仪的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3伺服电机、4控制器、5导出板、6固定座、7位移传感器、8复位弹簧、9支撑杆、10杠杆、11辊轮、12工作台、13输送辊、14操作箱、15导入板。