[实用新型]聚酯绝缘管加工用烘箱

说明书

本实用新型公开了聚酯绝缘管加工用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的上下两端均设置烘道，所述烘道包括空气加热区和空气混合区，所述烘箱本体通过空气入口与空气加热区连通，所述烘箱本体相通过空气出口与空气混合区连通，所述空气加热区内设置风机和加热装置。本实用新型的有益效果是：加热后的得热风进入混合区域，进行混合然后才能进入烘箱内部进行循环流动。

技术领域

本实用新型主要涉及聚酯绝缘管加工领域，具体是一种聚酯绝缘管加工用烘箱。

背景技术

现有的聚酯绝缘管加工在使用中存在一些需要改进的地方：

1、加热的时候烘道内靠近加热片的空气温度要高于远离加热片的空气的温度，温度不均衡，容易出现者出现局部温度过高导致薄膜受热不均发生变形二损坏薄膜。

2、烘箱多为单层设计，制造成本高，占地面积大，同时烘箱为开放式需要进行排湿和空气循环。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酯绝缘管加工用烘箱，加热后的得热风进入混合区域，进行混合然后才能进入烘箱内部进行循环流动。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

聚酯绝缘管加工用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的上下两端均设置烘道，所述烘道包括空气加热区和空气混合区，所述烘箱本体通过空气入口与空气加热区连通，所述烘箱本体相通过空气出口与空气混合区连通，所述空气加热区内设置风机和加热装置。

所述烘箱本体内设置隔板，所述隔板将烘箱本体分为上下两部分，所述隔板的一端与烘箱本体连接，所述隔板的另一端与烘箱本体之间存在空隙，所述烘箱本体在空隙内设置第一定滑轮，所述烘箱本体的远离第一定滑轮的一端相对位于隔板的上下两侧设置第一开口，聚酯薄膜条由一个第一开口进入烘箱本体，绕过第一定滑轮后转向180°通过另一个第一开口伸出烘箱本体。

其中一个第一开口设置导向通道，所述导向通道与烘箱本体夹角为55°至 65°，所述隔板上设置与导向通道相配合的导出支架。

所述导出支架包括底座，所述底座上设置若干横杆，所述横杆上设置第二定滑轮，聚酯薄膜条转向180°后绕过第二定滑轮通过导向通道伸出烘箱本体。

所述烘箱本体的侧壁相对位于第一定滑轮与第一开口之间设置第二开口以及与第二开口相适应的侧门。

烘箱本体在空隙内设置两组第一定滑轮，两组所述第一定滑轮分别安装在隔板的上下两侧。

还包括烘箱控制柜，所述加热装置与烘箱控制柜电连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型烘箱本体内的空气由风机送入到加热区域变成热空气，然后进入空气混合区，在空气混合区空气运动会产生对流，使空气混合区内空气的温度会相互传递，从而达到温度均衡的目的，然后才能进入烘箱内部进行循环流动。

2、本实用新型烘箱采用双烘道设计，相对于于单层烘道占地面积减少了一半。

3、本实用新型导向通道与烘箱本体夹角为55°至65°，配合薄膜导出支架将薄膜分层引导出烘箱，聚酯薄膜条由烘箱出来后进入薄膜支架，而烘箱内部的薄膜是相互平行的，导出支架改变聚酯薄膜条出箱角度，聚酯薄膜条出烘箱后配合卷管装置上薄膜支架高度差，使薄膜在高度方向分层，能够将薄膜引导成符合薄膜支架的圆周分布状态，能够消除聚酯薄膜条进入卷管装置后的偏转力，防止后续卷管时薄膜位置出现上下跳动而不稳定。

4、本实用新型烘箱本体的侧壁相对位于第一定滑轮与第一开口之间设置第二开口以及与第二开口相适应的侧门，初次安装薄膜(或者薄膜出现断裂)要从烘箱的一端人工将薄膜穿到另外一端，中间开门相当于减少烘箱的长度，工人可以通过侧门聚酯薄膜条穿到侧门处，再从侧门处穿到另一端，降低操作难度。