[实用新型]一种注塑机

说明书

本实用新型属于塑料加工设备的技术领域，公开了一种注塑机，包括注塑成型机构和脚料回收机构；所述注塑成型机构包括第一料斗，所述第一料斗下方设有热融组件，所述热融组件的出料端处设有可拆卸的第一过滤装置，所述热融组件的出料端连接第一输料管道的一端，所述第一输料管道的另一端连接成型组件的进料端，所述成型组件的出料端下部设有脚料通道；所述脚料回收机构包括第二料斗，所述第二料斗设于脚料通道正下方，所述第二料斗下方设有热搅拌炉，所述热搅拌炉的出料端连接第二输料管道的一端，所述第二输料管道的另一端依次设有碾压成型设备、横向切刀组件、纵向切刀组件和送料组件。所述注塑机生产的塑料制品的质量好，且使用可以避免脚料的浪费。

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备的技术领域，具体涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在塑料成型机械中占有十分重要的地位，而我国是全球最大的注塑机生产国，各式各样的注塑机层出不穷，但是现有的注塑机仍然存在一些弊端。

在注塑成型的过程中先要将固体塑料融化，塑料融化后在输送到下一工序进行固化成型，而在固体塑料融化的过程中，并不能保证所有的塑料颗粒能够被完全的融化，还是会存在未被融化或者未被完全融化的一些塑料颗粒，此外在融化的塑料中可能还会存在一些非塑料的杂质，将混有这些固体颗粒及杂质的融化塑料直接进行固化成型会大大降低塑料产品的质量。

现有的注塑机在生产使用时会产生大量的脚料，在生产过程中脚料的回收再利用十分浪费人力物力，所以生厂商在生产过程中一般会选择直接将脚料废弃，这样就造成了原料的浪费，这样的生产过程十分的不环保。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种注塑机，所述注塑机所生产的塑料制品的质量好，且这样的注塑机的使用非常环保，避免了脚料的浪费。

本实用新型所采用的技术方案为：一种注塑机，包括注塑成型机构和脚料回收机构；所述注塑成型机构包括第一料斗，所述第一料斗下方设有热融组件，所述热融组件通过热融组件的进料端与第一料斗连通，所述热融组件的出料端处设有可拆卸的第一过滤装置，所述热融组件的出料端连接第一输料管道的一端，所述第一输料管道的另一端连接成型组件的进料端，所述成型组件的出料端下部设有脚料通道；所述脚料回收机构包括第二料斗，所述第二料斗设于脚料通道正下方，所述第二料斗下方设有热搅拌炉，所述热搅拌炉通过热搅拌炉的进料端与第二料斗连通，所述热搅拌炉的出料端处设有可拆卸的第二过滤装置，所述热搅拌炉的出料端连接第二输料管道的一端，所述第二输料管道的另一端依次设有将热熔后的脚料碾压成片状的碾压成型设备、将片状脚料切成条的横向切刀组件、将条状脚料切成碎片的纵向切刀组件和将切成碎片的脚料送入第一料斗的送料组件，所述碾压成型设备与横向切刀组件之间设有物料传送台，所述送料组件的进料端与纵向切刀组件的出料端连接，所述送料组件的出料端设于第一料斗的正上方。

进一步的，所述第一过滤装置包括固定板，所述固定板的下侧壁上平行设有第一限位框和第二限位框，所述第一限位框和第二限位框之间设有可拆卸的滤网组件，所述滤网组件包括固定边框，所述固定边框内部设有滤网，所述固定边框上设有第一固定孔组，所述第一限位框和第二限位框上均分别设有与第一固定孔组配合的第二固定孔组和第三固定孔组，所述第一固定孔组、第二固定孔组和第三固定孔组配合后通过固定件组固定。

进一步的，所述碾压成型设备包括上压辊和下压辊，所述上压辊的直径小于下压辊的直径。

进一步的，所述横向切刀组件包括上辊切刀和下辊切刀，所述上辊切刀与下辊切刀直径相同且相互啮合。

进一步的，所述物料传送台靠近碾压成型设备一端的侧面与下压辊接触设置，所述物料传送台与下压辊接触的侧面呈与下压辊配合的弧形，所述物料传送台靠近横向切刀组件一端的侧面与下辊切刀接触设置，所述物料传送台与下辊切刀接触的侧面呈与下辊切刀配合的弧形。