[实用新型]一种注塑机

说明书

本实用新型涉及一种注塑机。其包括机架、注射装置、合模装置、顶出装置和控制装置；注射装置包括平行设置于机架本体上的第一支座和第二支座；在第一支座的一端设置有第一液压缸，在第一支座的另一端设置有第二液压缸；在第一支座的中部设置有塑化组件；推板可滑动地设置在第一滑杆和第二滑杆上并与第一液压缸和第二液压缸相连接；在推板上设置有通过变速装置与塑化组件相连接的驱动电机；合模装置包括平行设置于机架本体上的第一模板和第二模板；在第一模板和第二模板之间设置有多根导柱；一动模板可滑动地设置在多根导柱上并与伸缩式液压缸相连接；注塑模具设置于第二模板和动模板之间。本实用新型具有结构简单、维修方便、制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体地说是涉及一种注塑机。

背景技术

注塑成型是重要的塑料制品成型方式，适于大批量生产形状复杂、尺寸要求精确的塑料制品。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。因此，对注塑机的研发具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种注塑机。本实用新型的注塑机的技术方案如下：

一种注塑机，其包括：机架、注射装置、合模装置和控制装置；所述机架包括机架本体和设置于所述机架本体上的防护罩；所述注射装置包括平行设置于所述机架本体上的第一支座和第二支座；在所述第一支座的一端设置有第一液压缸，在所述第一支座的另一端设置有第二液压缸；在所述第一支座的中部设置有塑化组件；在所述第一支座上还设置有与所述塑化组件相连通的料斗；在所述第一支座和所述第二支座之间设置有第一滑杆和第二滑杆；一推板可滑动地设置在所述第一滑杆和所述第二滑杆上并与所述第一液压缸和所述第二液压缸相连接；在所述推板上设置有通过变速装置与所述塑化组件相连接的驱动电机；所述合模装置设置于所述防护罩内；其包括平行设置于所述机架本体上的第一模板和第二模板；在所述第一模板上设置有两个伸缩式液压缸；在所述第一模板和所述第二模板之间设置有多根导柱；一动模板可滑动地设置在多根所述导柱上并与所述伸缩式液压缸相连接；注塑模具设置于所述第二模板和所述动模板之间；在所述动模板上还设置有顶出装置；还包括一设置于所述机架本体上的控制装置，所述控制装置与所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述驱动电机、所述伸缩式液压缸和所述顶出装置相连接。

通过采用上述技术方案本实用新型的注塑机结构简单、维修方便、制作成本低。

根据一个优选的实施方式，所述塑化组件包括加热筒、螺杆和喷头；其中，所述加热筒包括筒体和设置于所述筒体上并与电源相连接的电加热层；其中，所述螺杆包括依次连接的圆锥形螺杆头、螺纹段和连接段，在所述圆锥形螺杆头和所述螺纹段之间还设置有止逆环；并且在所述螺纹段内部设置有电热丝形成的并与电源相连接的发热层；所述连接段与所述变速装置相连接；所述喷头设置于所述筒体的一端，所述螺杆中的圆锥形螺杆头和螺纹段以从另一端插入的方式设置于所述筒体内；在所述筒体上还设置有与所述料斗相连通的进料口；并且在所述筒体上靠近所述进料口的位置缠绕有水冷管。

根据一个优选的实施方式，在位于所述注塑模具下方的所述机架本体上设置有成品出口。

根据一个优选的实施方式，所述变速装置为行星减速器。

根据一个优选的实施方式，所述控制装置为计算机或者带触摸显示屏的PLC 控制器。

与现有技术相比，本实用新型的注塑机具有如下有益效果：

本实用新型的注塑机通过采用上述技术方案使其具有结构简单、维修方便、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的注塑机的结构示意图；

图2是本实用新型的注塑机中塑化组件的结构示意图；

图3是本实用新型的注塑机中注射装置的俯视图；