[实用新型]一种蓄电池隔板的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池隔板的干燥装置，包括外壳，外壳的上表面右侧安装有PLC控制器，外壳的中部通过竖直方向的隔离板隔开，隔离板的中部设有转移孔，本蓄电池隔板的干燥装置，结构简单，使用方便，整体的密封性好，可以有效的减少烘干过程中造成热量的外泄损失，通过推轮和进料轮配合进行送料，控制方便，一次可加装多片蓄电池隔板，减少装料次数，提高加工效率，单片蓄电池隔板进入料盒内旋转，配合散热盒送入的热流对蓄电池隔板进行加热，能够加速蓄电池隔板的水分蒸发，料盒在转动时压片由于离心可对蓄电池隔板进行支撑，极大的增加蓄电池隔板的裸露面积，提高与热流接触的均匀性，保证蓄电池隔板烘干的工艺品质。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种蓄电池隔板的干燥装置。

背景技术

铅酸蓄电池是一种技术趋于成熟且安全环保的电池，铅酸蓄电池在组装生产过程中，需要在其正负极板之内夹一层隔板，现用于铅酸蓄电池的隔板大致有以下几种：微孔橡胶隔板、聚氯乙烯(PVC)隔板、聚丙烯(PP)隔板，生产过程中需要进行烘烤、干燥，以使得PVC筋条和胶乳塑化成型，从而使各玻璃纤维板粘接为一个整体，现有蓄电池隔板的烘干一般通过带式烘干机进行烘干，但这种方式的烘干效率低，同时只能进行单面烘干，均匀性较差，影响隔板的加工品质，整个机构的封闭性差，热量损失较为严重，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蓄电池隔板的干燥装置，结构简单，使用方便，可以有效的对蓄电池隔板进行单独的烘干，烘干效率高，独立的支撑提高蓄电池隔板与热流的接触面积，烘干较为均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池隔板的干燥装置，包括外壳，所述外壳的上表面右侧安装有PLC控制器，所述外壳的中部通过竖直方向的隔离板隔开，所述隔离板的中部设有转移孔，所述外壳右侧面敞口处的下侧铰接有盖板，所述盖板的外侧面安装有把手，所述盖板和隔离板之间设有蓄电池隔板，所述蓄电池隔板下侧的外壳内侧面固定有两个第一电机，两个第一电机的输出轴上相对固定有支撑臂，所述支撑臂远离第一电机的一端设有与蓄电池隔板下表面接触的推轮，所述隔离板的右侧面上端安装有竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端伸缩臂上安装有电机座，所述电机座上设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有进料轮，所述隔离板左侧的外壳内腔上侧面固定有槽架，所述槽架内设有齿圈，所述齿圈内固定有料盒，所述外壳的内腔上侧面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定有水平方向的转轴，所述转轴的中部固定有齿轮，所述齿轮穿过槽架侧面的缺槽与齿圈啮合，所述隔离板左侧的外壳后侧面安装有散热盒，所述外壳的上表面外侧安装有风机，所述风机的出口上设有与散热盒进口相连的加热管，所述加热管的中部安装有电热箱，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与第一电机、电动伸缩杆、第二电机、风机、电热箱和第三电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内腔上侧面设有角度传感器，所述转轴的左端插入角度传感器的检测孔内，所述角度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽架为圆形框架，所述槽架内侧面与齿圈凸齿对应的位置设有容槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料盒为左右端敞口的长方体壳体，所述料盒的中部均匀分布有透孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料盒边缘的轴孔内设有活动柱，所述活动柱的外侧端固定有框板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框板的内侧端固定有压片，所述料盒与框板之间的活动柱上套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与料盒与框板固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳左侧面和隔离板的下端通过海绵隔层隔开，所述海绵隔层的下表面设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端与外壳的内腔底面固定相连。