[实用新型]一种芝麻炒制装置

说明书

一种芝麻炒制装置，包括基座，基座中部设有升降气缸，升降气缸上端设有电加热器，基座一侧设有驱动齿轮，另一侧设置支撑轮，驱动齿轮和支撑轮上设有滚筒，驱动齿轮与减速机连接，减速机通过带传动与伺服电机连接，滚筒内壁上间隔设有若干炒料板，滚筒一端下方设有出料口，滚筒连接有上料装置，上料装置包括料斗，料斗连接有绞龙输送机，绞龙输送机与多级伸缩上料管连接，多级伸缩上料管一端固定在基座上，另一端与滑座连接，所述滑座安装在上料丝杠上，上料丝杠一端与上料伺服电机连接，上料丝杠穿过滚筒安装在基座上，基座上设有滑轨，滑座安装在滑轨上，多级伸缩上料管末端设有进料口，它具有结构设计合理、上料均匀、炒制质量高等优点。

技术领域：

本实用新型涉及芝麻加工技术领域，具体涉及一种芝麻炒制装置。

背景技术：

芝麻是中国主要油料作物之一，具有较高的应用价值。在芝麻的加工过程中需要对其进行炒制，炒制的质量直接影响后续加工，特别是影响芝麻油的质量。目前对于芝麻的炒制，大多采用芝麻炒锅进行炒制，现有的芝麻炒锅大多采用卧式结构，由伺服电机带动滚筒旋转进行炒制，加料口和出料口设置在滚筒一端，现有的芝麻炒锅替代了传统的人工炒制方式，在一定程度上提高了生产效率。但现有的芝麻炒锅在实际炒制过程中还存一些不足，例如上料不均匀，现有的上料口设置在一端，因此上料时物料都集中在设置在上料口的一端，这使得炒锅内一端物料较多，而另一端物料较少，虽然随着滚筒的旋转能够起到将物料分均匀的作用，但炒制初期物料是难以均匀的，这导致炒制初期物料多的一端炒制较慢，而物料少的一端炒制较快，炒制不均匀，最终导致炒制质量下降，炒制效率较低；另外炒制过程中难以掌握炒制温度，经常出现炒制温度过高或炒制温度不足的温度，这也是影响炒制质量的主要原因。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种芝麻炒制装置，它具有结构设计合理、上料均匀、炒制质量高等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种芝麻炒制装置，包括基座，所述基座中部设有升降气缸，所述升降气缸上端设有电加热器，所述基座一侧设有驱动齿轮，另一侧设置支撑轮，所述驱动齿轮和支撑轮上设有滚筒，滚筒外壁上设有与驱动齿轮配合的外齿圈，驱动齿轮与减速机连接，减速机通过带传动与伺服电机连接，滚筒内壁上间隔设有若干炒料板，滚筒一端下方设有出料口，滚筒连接有上料装置，所述上料装置包括料斗，料斗连接有绞龙输送机，绞龙输送机通过管道与多级伸缩上料管连接，多级伸缩上料管一端固定在基座上，另一端与滑座连接，所述滑座安装在上料丝杠上，上料丝杠一端与上料伺服电机连接，所述上料丝杠穿过滚筒安装在基座上，基座上还设有穿过滚筒的滑轨，滑座安装在滑轨上，多级伸缩上料管末端设有进料口。

所述多级伸缩上料管为三级伸缩上料管，三级伸缩上料管包括一级上料管、二级上料管和三级上料管，二级上料管套在一级上料管内，三级上料管套在二级上料管内，所述一级上料管固定在基座上，一级上料管外端与管道连接，一级上料管和二级上料管内壁上分别设有导向导轨，二级上料管和三级上料管外壁上分别设有与导向导轨配合的凹槽。

所述基座上端设有机壳，所述机壳上端设有热量收集口。

所述电加热器连接有温度控制器和时间计时器。

本实用新型采用上述方案，针对现有芝麻炒锅存在的技术问题，设计了一种芝麻炒制装置，通过设计升降气缸和电加热器，实现能够调节电加热器与滚筒之间的间距，进而可以调节滚筒加热温度，特别是加热时间达到预定后，可以快速远离，避免余热进行加热，同时电加热器温度可调节、加热时间可调节，更好的把握加热炒制时间和温度；通过设计绞龙输送机实现快速送料，设计多级上料管、滑座和上料丝杠，实现通过上料伺服电机带动上料丝杠转动，上料丝杠带动滑座移动，滑座带动三级上料管逐级展开，从而实现均匀上料。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；