[实用新型]一种新型连续模

说明书

本实用新型公开了一种新型连续模，包括上模座和下模座，所述上模座上设有三组等间距的压料器，压料器通过弹簧定位销安装在上模座底面，所述压料器处的上模座底面还设有安全压板，所述下模座上加工有与压料器相对应的镶块槽，镶块槽四边设有整形刀块组，镶块槽内安装有定位销。本实用新型通过在镶块槽内安装锥形的定位销，使带料能够进行精确定位，以达到加工精度；同时通过设置安全压板，能避免上模座与下模座合模时刚性接触，从而延长模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种新型连续模。

背景技术

连续模是指在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，连续模每冲压完成一次，料带就等距移动一次，直至产品加工完成。现有的连续模对材料进行冲压时，不能对带料进行定位，导致加工的产品精度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的新型连续模。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型连续模，包括上模座和下模座，所述上模座上设有三组等间距的压料器，压料器通过弹簧定位销安装在上模座底面，所述压料器处的上模座底面还设有安全压板，所述下模座上加工有与压料器相对应的镶块槽，镶块槽四边设有整形刀块组，镶块槽内安装有定位销。

所述定位销顶部为锥形。

所述上模座的四角设有安全平台，安全平台一侧设有导套。

所述下模座的四角设有与安全平台相对应的缓冲器，缓冲器一侧设有与导套相匹配的导柱。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在镶块槽内安装锥形的定位销，使带料能够精确定位，以达到加工精度；

(2)通过设置安全压板，能避免上模座与下模座合模时刚性接触，从而延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上模座的结构示意图。

图3为本实用新型下模座的结构示意图。

图中标记：1、上模座；11、压料器；12、安全压板；13、安全平台；14、导套；2、下模座；21、镶块槽；22、整形刀块组；23、定位销；24、缓冲器；25、导柱。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的新型连续模包括上模座1和下模座2，所述上模座1上设有三组等间距的压料器11，压料器11通过弹簧定位销安装在上模座1底面，所述压料器11处的上模座1底面还设有安全压板12，所述下模座2上加工有与压料器11相对应的镶块槽21，镶块槽21四边设有整形刀块组22，镶块槽21内安装有定位销23，定位销23顶部为锥形，上模座1的四角设有安全平台13，安全平台13一侧设有导套14，下模座2的四角设有与安全平台13相对应的缓冲器24，缓冲器24一侧设有与导套14相匹配的导柱25。

本实用新型的使用方法是：

首先将带料放在下模座2上，然后上模座1下行，上模座1上的压料器11将带料压入下模座2上的镶块槽21内，压入的同时镶块槽21内的定位销23对带料进行定位，镶块槽21四边的整形刀块组22对带料进行切割，然后上模座1上行，带料移动到下一工位，接着上模座1下行，继续对带料进行冲压，直到带料冲压完成。上模座1和下模座2对带料进行冲压时，安全压板12能避免上模座1与下模座2刚性接触，下模座2四角的缓冲器24能减轻上模座1下行的冲击力。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。