[实用新型]捆绑器拉手的注塑结构

说明书

本实用新型涉及一种捆绑器拉手的注塑结构，包括两个侧板及用于连接两个侧板后侧端部的底板，侧板端部和底板外侧注塑有护套，其特征在于：所述侧板后侧端部为由宽度依次递减的多段构成的锥形结构，侧板外侧或/和内侧表面设有朝向侧板前侧端部设置的第一吃料口，所述底板上设有沿底板宽度方向分布的多组第二吃料口，第二吃料口分别朝向侧板的两侧端部设置；本实用新型结构设计合理，通过侧板端部的锥形结构设计，并结合第一吃料口、第二吃料口的结构，使护套受到双向限位，拉手与护套的连接稳定性得到提高，可有效防止护套脱落。

技术领域

本实用新型涉及工具技术领域，尤其涉及一种捆绑器拉手的注塑结构。

背景技术

捆绑器在使用过程中，需要不间断的用手拉紧拉手和控制工字片，使捆绑器上的挡板与棘轮脱离，逆向空转侧片回到原始位置，再正向旋转带动棘轮转动，将捆绑器上的捆绑带收紧；实际使用中为了保护与使用者手部安全，一般在拉手外部注塑护套进行防护，但是现有的护套只是在原有拉手结构的基础上注塑获得，长时间使用容易脱落。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种捆绑器拉手的注塑结构，用于提高拉手与护套的连接稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种捆绑器拉手的注塑结构，包括两个侧板及用于连接两个侧板后侧端部的底板，侧板端部和底板外侧注塑有护套，其特征在于：所述侧板后侧端部为由宽度依次递减的多段构成的锥形结构，侧板外侧或/和内侧表面设有朝向侧板前侧端部设置的第一吃料口，所述底板上设有沿底板宽度方向分布的多组第二吃料口，第二吃料口分别朝向侧板的两侧端部设置。

所述第二吃料口为连续的齿状结构。

所述第一吃料口和第二吃料口均在侧板、底板上冲压成型。

所述护套表面设有防滑槽。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过侧板端部的锥形结构设计，并结合第一吃料口、第二吃料口的结构，使护套受到双向限位，拉手与护套的连接稳定性得到提高，可有效防止护套脱落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 为本实用新型（半剖状态）的结构示意图。

图中：1侧板、2底板、3护套、4防滑槽、5第一吃料口、6第二吃料口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1所示：一种捆绑器拉手的注塑结构，包括两个侧板1及用于连接两个侧板1后侧端部的底板2，侧板1端部和底板2外侧注塑有护套3，其中：

所述侧板1后侧端部为由宽度依次递减的多段构成的锥形结构，通过该锥形结构可以防止护套3向前侧错位，侧板1外侧表面设有朝向侧板1前侧端部设置的第一吃料口5，第一吃料口5的设置可以防止护套3向后侧错位，锥形结构设计与第一吃料口5配合实现护套3的双向限位。

所述底板2上设有沿底板2宽度方向分布的多组第二吃料口6，第二吃料口6为连续的齿状结构，第二吃料口6分别朝向侧板1的两侧端部设置，且不同朝向的第二吃料口6依次间隔分布，通过第二吃料口6提高底板2与护套3的结合强度，实现双向限位，用于进一步提高对护套3的限位效果。

所述的第一吃料口5和第二吃料口6均在侧板1、底板2上冲压成型，加工成型相对简单，不需要多余用料，维持了较低的生产成本，同时第一吃料口5用于连接侧板1两侧的注塑结构，第二吃料口6用于连接底板2两侧的注塑结构，结构相对稳定。