[实用新型]一种五金塑胶成型模具

说明书

本实用新型公开了一种五金塑胶成型模具，包括模具底座、模具盖板、卡销和定位柱，所述模具底座的内部开设有注塑腔，且模具底座的一端开设有水平方向的注塑孔，所述模具底座的下表面开设有竖直方向的弧形吸附孔，所述模具底座的下方安装有H‑835DC负压吸气泵，且H‑835DC负压吸气泵的底部焊接有固定板，所述模具底座的两端焊接有卡板，所述模具底座的上表面开设有卡槽，且模具底座通过卡槽与模具盖板相固定，所述模具盖板的下表面焊接有定位柱，所述定位柱的两侧安装有弧形卡板，且弧形卡板通过扭转弹簧与定位柱转动连接。本实用新型具备固定效果好，稳定性强，五金件不易偏移或脱落，提高产品质量，提高模具使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑胶成型技术领域，具体为一种五金塑胶成型模具。

背景技术

五金件注塑是塑胶加工的一个重要种类，目前五金植入塑胶产品成形时，五金件人工放置到塑胶模内，注塑机合模震动，五金件易移位或脱落，导致模具损坏或产品不良，模具维修频繁；劳动强度大，成形周期长，作业效率低，产品不良率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金塑胶成型模具，具备固定效果好，稳定性强，五金件不易偏移或脱落，提高产品质量，提高模具使用寿命的优点，解决了现有模具注塑加工时，五金件易移位或脱落，导致模具损坏或产品不良，模具维修频繁；劳动强度大，成形周期长，作业效率低，产品不良率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金塑胶成型模具，包括模具底座、模具盖板、卡销和定位柱，所述模具底座的内部开设有注塑腔，且模具底座的一端开设有水平方向的注塑孔，所述模具底座的下表面开设有竖直方向的弧形吸附孔，所述模具底座的下方安装有H-835DC负压吸气泵，且H-835DC负压吸气泵的底部焊接有固定板，所述模具底座的两端焊接有卡板，所述模具底座的上表面开设有卡槽，且模具底座通过卡槽与模具盖板相固定，所述模具盖板的下表面焊接有定位柱，所述定位柱的两侧安装有弧形卡板，且弧形卡板通过扭转弹簧与定位柱转动连接，所述弧形卡板远离扭转弹簧的一端通过侧边弹簧与定位柱相固定，所述定位柱的下端面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定有支撑弹簧，且支撑弹簧的底部焊接有支撑板。

优选的，所述卡板共设有四个，且卡板均关于模具底座对称分布。

优选的，所述卡板的中间开设有卡孔，且对应的两个卡板之间通过卡销相连接，所述卡销贯穿卡孔，且卡销固定在模具盖板的上表面。

优选的，所述弧形吸附孔共设有四个，且弧形吸附孔均关于模具底座对称分布。

优选的，所述H-835DC负压吸气泵的一端安装有输气管，且 H-835DC负压吸气泵的另一端安装有固定管。

优选的，所述H-835DC负压吸气泵的固定管通过密封气管分别与四个弧形吸附孔相连接。

优选的，所述定位柱共设有四个，且定位柱均关于模具盖板对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模具盖板的底部焊接四个定位柱，定位柱可以使用弧形卡板配合扭转弹簧和侧边弹簧将五金件固定住，提高对五金件的固定效果，防止五金件脱落对模具造成损伤，提高模具使用寿命。

2、本实用新型通过在模具底座设置弧形吸附孔，可以配合H-835DC负压吸气泵将五金件吸附住，防止五金件在加工时产生偏移，提高产品的质量。

3、本实用新型通过在定位柱的底部设置支撑板，可以在模具工作时将整个模具支撑住，同时配合卡销对模具进行固定，防止注塑腔变形，进而防止产品变形。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；