[实用新型]一种罩极电机定子铜环自动成型装置

说明书

本实用新型公开了一种罩极电机定子铜环自动成型装置，包括相互适配的压头部分和底座部分，所述压头部分包括一水平盖板及设置在所述水平盖板下表面上的成型块，所述成型块上设置有成型槽，所述底座部分包括一水平底板及设置在所述水平底板上的铜线夹持器及与所述成型槽相适配的成型片，其中，所述底板上垂直向上固定连接有导向柱，所述水平盖板穿过所述导向柱与所述导向柱滑动连接。本装置能自动的成型罩极电机定子铜环。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种罩极电机定子铜环自动成型装置。

背景技术

现有技术的罩极电机的定子上的铜环通常是通过手工弯折成型的。手工弯折成型的操作方式具有工作效率低下、产品间差异大的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种罩极电机定子铜环自动成型装置，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提供的一种罩极电机定子铜环自动成型装置，包括相互适配的压头部分和底座部分，所述压头部分包括一水平盖板及设置在所述水平盖板下表面上的成型块，所述成型块上设置有成型槽，所述底座部分包括一水平底板及设置在所述水平底板上的铜线夹持器及与所述成型槽相适配的成型片，其中，所述底板上垂直向上固定连接有导向柱，所述水平盖板穿过所述导向柱与所述导向柱滑动连接。

优选地，一套所述罩极电机定子铜环自动成型装置包括有相互适配两个成型块、两个成型片及两个铜线夹持器。

优选地，所述成型块上的成型槽的大小可调。

优选地，所述成型块上位于所述成型槽的槽面上设置有铜线固定槽。

优选地，所述成型槽上的铜线固定槽的下边缘位置上设置为切割铜线的刀口。

优选地，所述成型片包括外片及滑动连接在所述外片中间的内片，所述外片的下方设置有压力传感器。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

本实用新型的罩极电机定子铜环自动成型装置，包括相互适配的压头部分和底座部分，所述压头部分包括一水平盖板及设置在所述水平盖板下表面上的成型块，所述成型块上设置有成型槽，所述底座部分包括一水平底板及设置在所述水平底板上的铜线夹持器及与所述成型槽相适配的成型片，其中，所述底板上垂直向上固定连接有导向柱，所述水平盖板穿过所述导向柱与所述导向柱滑动连接。

本装置能实现罩极电机定子上的铜环的自动成型，具有工作效率高，成品间差异小的优点。

本装置上可以同时设置两套成型模组，可以一次成型两个铜环。

本装置上的成型槽的大小可调，以适应不同型号的罩极电机的铜环的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中的罩极电机定子铜环自动成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的水平盖板与成型块之间的连接状态示意图；

图3是本实用新型实施例中的成型块上的成型槽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的底座部分的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中底座部分的压力传感器的设置状态示意图；

附图标记：

1、压头部分；

11、水平盖板；