[实用新型]全液压双座单回转焊接变位机

说明书

本实用新型公开了全液压双座单回转焊接变位机，属于变位机领域，包括首箱、尾箱和架设在首箱和尾箱之间的过桥板，过桥板与首箱之间设有第一连接板，第一连接板通过回转支承结构与首箱转动连接，过桥板的一端固锁在第一连接板上，过桥板与尾箱之间设有第二连接板，第二连接板通过回转支承结构与尾箱转动连接，过桥板远离第一连接板的一端与第二连接板固定连接，首箱内设有旋转电机，旋转电机的出力轴与第一连接板固锁设置，旋转电机上设有第一导流电刷，首箱上设有焊接电流用第二导流电刷，尾箱的下端设有底座，尾箱与底座滑动连接且滑动方向与过桥板的轴线平行设置。本实用新型稳定性好，承载能力大。

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，涉及全液压双座单回转焊接变位机。

背景技术

焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，它改变了可能需要立焊、仰焊等难以保证焊接质量的施焊操作，从而，保证了焊接质量，提高了焊接生产率和生产过程的安全性，如果一台变位机拖动焊件，仅做直线运动，哪怕是三维的，也不可能改变焊缝的姿态，满足施焊要求，也就是说，变位运动是回转运动，称此回转运动为变位机的主自由度，考虑用于手把焊和自动焊的不同用途，选择和设计焊接变位机时，除主变位自由度外，还要考虑增加辅助变位自由度，某些焊件，由于焊缝分布简单，用一个回转自由度就可以解决焊件中大部分和重要焊缝的船焊要求，其余少量非重要焊缝，虽然，不能实施船角焊，但可以实施平角焊，这样，为简化设备造价，工艺上便考虑采用单自由度或功能退化的焊接变位机，即单回转式变位机；如遇到大件焊接，可增加升降运动自由度，或选择尾架移动式等。无论采用哪一种变为机，稳定性是保证平稳施焊的首要前提，目前焊接变位机很多因结构限制或者驱动结构选择的原因，在翻转的过程中，稳定性不够，影响后续焊接过程中的精度和强度。

实用新型内容

本部分的目的是在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述背景技术描述中存在的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型其中一个目的是提供一种全液压双座单回转焊接变位机，结构稳定，运转平稳，使用寿命长，承载能力大。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：全液压双座单回转焊接变位机，包括首箱、尾箱和架设在所述首箱和尾箱之间的过桥板，所述过桥板与所述首箱之间设有第一连接板，所述第一连接板通过回转支承结构与所述首箱转动连接，所述过桥板的一端固锁在所述第一连接板上，所述过桥板与所述尾箱之间设有第二连接板，所述第二连接板通过回转支承结构与所述尾箱转动连接，所述过桥板远离所述第一连接板的一端与所述第二连接板固定连接，所述首箱内设有旋转电机，所述旋转电机的出力轴与所述第一连接板固锁设置，所述旋转电机上设有第一导流电刷，所述首箱上设有焊接电流用第二导流电刷，所述尾箱的下端设有底座，所述尾箱与所述底座滑动连接且滑动方向与所述过桥板的轴线平行设置。

进一步的，所述底座的尾箱之间设有线轨，所述线轨的数量为两个且对称设置在所述尾箱的两侧，所述线轨的轴线与所述过桥板的轴线平行设置，所述底座上设有驱动缸，所述驱动缸的出力轴与所述尾箱固定连接，所述驱动缸的出力轴与所述线轨平行设置。

进一步的，所述底座的尾箱之间设有线轨，所述线轨的数量为两个且对称设置在所述尾箱的两侧，所述线轨的轴线与所述过桥板的轴线平行设置，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机通过丝母丝杠结构驱动所述尾箱沿所述线轨运动。

进一步的，所述第一连接板与所述第二连接板的结构相同，所述第一连接板包括竖直板、水平板和斜板，所述竖直板的中部与所述旋转电机固锁，所述水平板垂直与所述竖直板的中部设置，所述斜板设在所述水平板的上端面与所述竖直板之间，所述过桥板分别与所述水平板的下端面和竖直板固锁设置。