[实用新型]一种喷墨打印机小车防撞系统

说明书

本实用新型公开了一种喷墨打印机小车防撞系统，包括分别固定在小车两侧的两个结构相同防撞装置，其中包括安装板、转轴、滚珠球轴承，防撞限位板、限位螺钉、弹簧固定螺钉、拧紧螺母、防撞杆防松螺母、圆柱防撞连接杆、防撞杆、弹簧、光电开关及光电开关挡光板，圆柱防撞连接杆一端与防撞杆上的联接，另一端穿过转轴上的圆孔，以台阶在转轴上定位。本实用新型喷墨打印机小车防撞系统的两个结构相同防撞装置分别固定于小车两侧，可以避免由于小车底板与打印机工作台面碰撞造成喷墨打印机小车在打印机系统中位置改变、小车底板与工作台面机械损伤或因承印介质起皱而导致喷头损坏的问题，保证打印质量。

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种喷墨打印机小车防撞系统。

背景技术

平板式喷墨打印机的小车可在打印平台上方纵、横、竖三个方向的滚珠导轨上由伺服电机驱动移动。其中小车由伺服电机驱动丝杆在滑动导轨副上升降，喷头安装在小车的底板上，喷头的喷孔面与平台上承印介质的上表面之间距离伺服电机控制在2～3毫米之间。滑动导轨副滑块与导轨间的摩擦力会因滑块中含油毡垫中的润滑油老化(空气的氧化，灰尘的破坏)失效而增大，从而使升降伺服电机定位误差加大，直至造成小车底板与工作台面碰撞，损坏小车及工作台面，而造成打印机无法使用。承印介质由有真空吸附功能的工作平台吸附贴平在台面上，而软质承印介质在平台上吸附定位时容易起皱，皱起部分就有可能与底板摩擦，损伤喷头。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种喷墨打印机小车防撞系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷墨打印机小车防撞系统，包括分别固定在小车两侧的两个结构相同防撞装置，固定于小车端部侧板上，其中包括第一安装板、第二安装板、转轴、第一滚珠球轴承，第二滚珠球轴承、第一防撞限位板、第二防撞限位板、第一限位螺钉、第二限位螺钉、第一弹簧固定螺钉、第二弹簧固定螺钉、第一拧紧螺母、第二拧紧螺母、第一防撞杆防松螺母、第二防撞杆防松螺母、第一圆柱防撞连接杆、第二圆柱防撞连接杆、防撞杆、第一弹簧、第二弹簧、槽型光电开关及光电开关挡光板，所述第一安装板和第二安装板固定在喷墨打印机小车的侧板外侧，所述圆柱防撞连接杆一端通过外螺纹与防撞杆上的螺孔联接，另一端穿过转轴上的圆孔，以台阶在转轴上定位，所述防撞限拉板上的孔安装在穿过转轴的防撞连接杆圆柱上，以旋合在防撞连接杆上端部外螺纹上螺母压紧于转轴上部，所述限位螺钉固定于安装板内侧上部、防撞限位板下方，用于限定所述防撞杆的初始位置，所述弹簧一端固定在防撞限拉板的端部，另一端固定弹簧固定螺钉上，弹簧拉力用于防撞杆碰撞转动后初始位置的复位，所述弹簧固定螺钉固定于安装板内侧下部，所述防撞杆转动初始位置为其底面与喷头的小车底板底面平行位置，并由所述限位螺钉限定旋转，所述防撞杆前端受到阻挡时，所述防撞杆偏离初始位置，阻挡解除后，弹簧拉力将其拉回并保持在初始位置，喷墨打印机喷头安装在小车底板槽内，喷头喷孔面与底板底面平行且高于小车底板底面，调节所述圆柱防撞连接杆下端外螺纹与所述防撞杆上的螺孔的旋入深度来调整所述防撞杆底面与小车底板底面对齐，旋合所述防撞杆防松螺母压紧至防撞杆上表面，防止螺纹松动，由此可知，所述防撞杆底面底于对喷头喷孔面，当平台上的阻拦物高于喷头喷孔面，应先与所述防撞杆相撞，所述光电开挡光板固定于防撞限拉板端，因此，所述防撞杆、圆柱防撞连接杆及防撞限位板绕所述转轴中心轴线旋转。

优选地，所述转轴、第一圆柱防撞连接杆、第二圆柱防撞连接杆、第一防撞限位板、第二防撞限位板及光电开关挡光板组成一个整体，绕转轴中心轴线旋转。

优选地，所述防撞杆遇阻偏离初始位置，阻挡解除后，弹簧拉力可将其拉回初始位置。

优选地，所述转轴通过滚珠球轴承与侧板转动连接。