[实用新型]抵压定位型玻璃瓶加工模具

说明书

本实用新型公开了一种抵压定位型玻璃瓶加工模具，包括左剖面模体和右剖面模体，左剖面模体和右剖面模体组合成一个整模体，在左剖面模体的接触面上设置有条形凹槽，在条形凹槽内设置有抵压凸块，在抵压凸块与条形凹槽的底壁之间固定有抵压弹簧，抵压凸块在抵压弹簧的作用下顶面伸出条形凹槽，在右剖面模体的接触面上设置有与条形凹槽相配合的抵压凹槽，在左剖面模体和右剖面模体组合时，抵压凸块的顶面处于抵压凹槽内。本实用新型的结构设置合理，其设置有抵压凸块，其在使用时卡接压条形凹槽与抵压凹槽内，可以保证左剖面模体和右剖面模体的连接稳定性，在使用时也不容易出现移位或偏斜，大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶加工设备技术领域，具体涉及一种抵压定位型玻璃瓶加工模具。

背景技术

玻璃瓶成型模具是一种常见的玻璃瓶加工装置，现有技术的玻璃瓶成型模具主要包括两个剖面模体，在使用时两个剖面模体闭合在一起，在闭合时结合处会产生一道细细的合缝，而在玻璃液吹制时，由于玻璃液的温度很高，在高温及受力的情况下，模具的两个剖面模体容易发生变形而导致错位，从而使连接处的间隙变大，一定程度上会严重影响加工的质量，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的抵压定位型玻璃瓶加工模具。

实现本实用新型目的的技术方案是一种抵压定位型玻璃瓶加工模具，包括左剖面模体和右剖面模体，所述左剖面模体和右剖面模体组合成一个整模体，在所述左剖面模体的接触面上设置有条形凹槽，在所述条形凹槽内设置有抵压凸块，在所述抵压凸块与所述条形凹槽的底壁之间固定有抵压弹簧，所述抵压凸块在所述抵压弹簧的作用下顶面伸出条形凹槽，在所述右剖面模体的接触面上设置有与所述条形凹槽相配合的抵压凹槽，在所述左剖面模体和右剖面模体组合时，所述抵压凸块的顶面处于抵压凹槽内。

在所述抵压凹槽的内壁上设置有倒齿卡凸，在所述抵压凸块的表面固定有卡齿，所述抵压凸块卡入所述抵压凹槽内时，所述卡齿卡接在所述倒齿卡凸上。

所述倒齿卡凸与所述卡齿的卡合长度为1-2mm。

在所述左剖面模体的外壁上设置有与所述条形凹槽相连通的限位插孔，在所述限位插孔内设置有限位插杆，在所述抵压凸块上设置有限位凹槽，所述限位插杆处于所述限位凹槽内。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有抵压凸块，其在使用时卡接压条形凹槽与抵压凹槽内，其不但可以保证左剖面模体和右剖面模体的连接稳定性，而且在使用时也不容易出现移位或偏斜，从而可以大大提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种抵压定位型玻璃瓶加工模具，包括左剖面模体1和右剖面模体2，所述左剖面模体和右剖面模体组合成一个整模体，在所述左剖面模体1的接触面上设置有条形凹槽3，在所述条形凹槽3内设置有抵压凸块4，在所述抵压凸块4与所述条形凹槽3的底壁之间固定有抵压弹簧5，所述抵压凸块4在所述抵压弹簧的作用下顶面伸出条形凹槽，在所述右剖面模体2 的接触面上设置有与所述条形凹槽3相配合的抵压凹槽6，在所述左剖面模体和右剖面模体组合时，所述抵压凸块的顶面处于抵压凹槽内。

在所述抵压凹槽6的内壁上设置有倒齿卡凸7，在所述抵压凸块4的表面固定有卡齿8，所述抵压凸块卡入所述抵压凹槽内时，所述卡齿卡接在所述倒齿卡凸上。