[实用新型]一种反式-1;3-二氯丙烯的精制装置

说明书

本实用新型公开了一种反式‑1,3‑二氯丙烯的精制装置，其中，精馏塔的塔顶进料口经过进料泵连通至进料罐，进料罐内装有萃取剂；精馏塔的中部进料口通过低浓度反式‑1,3‑二氯丙烯管道连通氯丙烯装置的出料口；精馏塔的塔顶出气口连通冷凝器的进气口，冷凝器的出气口连通深冷器的进气口，深冷器的出气口连通真空泵；冷凝器的出料口连通回流罐的进料口，回流罐的出料口通过回流泵连通至精馏塔的塔顶回流口，回流泵与塔顶回流口之间设置有高浓度反式‑1,3‑二氯丙烯出口；深冷器的出料口连通至杂质回收罐；精馏塔的塔底设置有再沸器。该装置通过连续真空萃取工艺，使反式‑1,3‑二氯丙烯的浓度达到99.5％以上，升级到了医药级别。

技术领域

本实用新型涉及有机物的精制纯化技术领域，尤其涉及一种反式-1,3-二氯丙烯的精制装置。

背景技术

1，3-二氯丙烯是一种无色液体、毒性中等的化工合成原料，其存在形式有顺式、反式-1，3-二氯丙烯两种同分异构体。其中，反式-1,3-二氯丙烯对土壤害虫、植物病原菌和杂草具有良好的防治效果，其主要用途在于有机合成和防霉防虫剂。但是目前市场上主要是浓度为95％左右的反式-1,3-二氯丙烯，只能用于生产农药中间体。如果要用于生产医药中间体，则要求反式-1,3-二氯丙烯的浓度标准在99％以上。

目前生产反式-1,3-二氯丙烯主要采用常规精馏塔精制的方式，但是该方式难以实现产出浓度99％以上的反式-1,3-二氯丙烯的目的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种反式-1,3-二氯丙烯的精制装置，用以生产浓度99％以上的反式-1,3-二氯丙烯，满足医药中间体的要求。

本实用新型提供的反式-1,3-二氯丙烯的精制装置包括精馏塔、进料泵、冷凝器、进料罐、冷凝器、深冷器、真空泵、回流罐、回流泵、杂质回收罐和再沸器，其中，精馏塔的塔顶进料口经过进料泵连通至进料罐，进料罐内装有萃取剂；精馏塔的中部进料口通过低浓度反式-1,3-二氯丙烯管道连通氯丙烯装置的出料口；精馏塔的塔顶出气口连通冷凝器的进气口，冷凝器的出气口连通深冷器的进气口，深冷器的出气口连通真空泵；冷凝器的出料口连通回流罐的进料口，回流罐的出料口通过回流泵连通至精馏塔的塔顶回流口，回流泵与塔顶回流口之间设置有高浓度反式-1,3-二氯丙烯出口；深冷器的出料口连通至杂质回收罐；精馏塔的塔底设置有再沸器；所述真空泵的出气口连通焚烧炉

可选地，还包括重组分精馏塔，其中，精馏塔的塔底出料口经过塔底泵连通至重组分精馏塔的中部进料口；重组分精馏塔的塔顶出气口连通重组分冷凝器的进气口，重组分冷凝器的出气口连通深冷器的进气口；重组分冷凝器的出料口连通至重组分精馏塔的塔顶回流口；重组分精馏塔的塔顶溢流口连通杂质回收罐；重组分精馏塔的塔底设置有重组分再沸器。

可选地，还包括刮板蒸发器，其中，重组分精馏塔的塔底出料口经过重组分塔底泵连通至刮板蒸发器的顶部进料口；刮板蒸发器的顶部出气口连通蒸发出料冷凝器的进气口，蒸发出料冷凝器的出气口连通真空泵，蒸发出料冷凝器的出料口连通进料罐的进料口；刮板蒸发器塔底出料口连通残液罐。

可选地，进料罐内装有N,N二甲基酰胺、石油醚、环己烷、2,6-二甲基吡啶、正十二烷、3-甲基吡啶或邻仲丁基苯酚。

本实用新型具有以下有益效果：