[实用新型]一种辊压机擦辊装置

说明书

本实用新型涉及一种辊压机擦辊装置。包括对称设置的左机架、右机架以及滑轨安装板，所述的滑轨安装板可转动的连接于左机架与右机架之间，所述滑轨安装板的一侧板面上设有刮刀固定板，所述的刮刀固定板上设有刮刀与擦布，所述的刮刀固定板由气缸驱动其水平移动。由上述技术方案可知，本实用新型通过滑轨安装板的转动可调整刮刀与轧辊之间的间距，通过调整擦布的厚度可使擦布紧贴轧辊的表面，轧辊运行后，刮刀及擦布可自动对轧辊的辊面进行刮料和擦拭，避免了手动擦拭的危险性，并且大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种辊压机擦辊装置。

背景技术

近几年，随着生活水平的提高，汽车制造业有了前所未有的发展，已经深入到人们生活的每一个角落。然而，在这同时，工业废气和汽车尾气的排放已经给社会造成严重的污染。在这种环境下，国家开始大力支持新能源电池行业，锂离子电池制造业有了新的发展。其中，锂离子电池的生产质量和生产效率的是制约其发展的两个重要因素，因此，需要加强对电池生产的每个生产工序的控制，提高每个生产工序的产品质量和生产效率。

锂离子电池辊压分切工序作为锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分，对其过程能力的控制直接影响锂离子电池的生产效率。目前，在这一工序，经常会出现电芯材料粘贴在轧辊表面,随着生产的进行，粘料会越来越厚。生产员工一般使用擦布进行手动擦拭，轧辊运行后，极有可能导致工伤事故的发生。另外，轧辊表面粘料较厚时，紧通过擦布手动擦拭比较困难，并且大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机擦辊装置，该装置能够对辊压机轧辊进行局部均匀刮料和擦拭，流程简洁，运行成本低，装拆方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括对称设置的左机架、右机架以及滑轨安装板，所述的滑轨安装板可转动的连接于左机架与右机架之间，所述滑轨安装板的一侧板面上设有刮刀固定板，所述的刮刀固定板上设有刮刀与擦布，所述的刮刀固定板由气缸驱动其水平移动。

所述的滑轨安装板上设有水平方向布置的滑轨，所述刮刀固定板的背面设有与滑轨相配合的滑块，所述的气缸与设置在滑轨安装板上的气缸支架相固定，气缸驱动刮刀固定板沿滑轨限定的方向平动。

所述刮刀固定板的正面为阶梯面，所述的刮刀及擦布分别固定在两个铅垂方向的阶梯面上。

所述的滑轨安装板在侧部靠下的位置设有与左机架及右机架铰接的短轴，所述的左机架与右机架之间还设有连接两者的支撑架，所述的滑轨安装板远离刮刀固定板的板面上均匀间隔布置有多个斜块，所述的斜块与支撑架之间通过调整螺栓相连。

所述斜块的斜度为30度。

所述滑块在滑轨上的行程大于轧辊的辊面宽度。

由上述技术方案可知，本实用新型通过滑轨安装板的转动可调整刮刀与轧辊之间的间距，通过调整擦布的厚度可使擦布紧贴轧辊的表面，轧辊运行后，刮刀及擦布可自动对轧辊的辊面进行刮料和擦拭，避免了手动擦拭的危险性，并且大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3所示的一种辊压机擦辊装置，包括对称设置的左机架1、右机架2以及滑轨安装板3，滑轨安装板3可转动的连接于左机架1与右机架2之间，滑轨安装板3的一侧板面上设有刮刀固定板4，刮刀固定板4上设有刮刀5与擦布6，刮刀5与轧辊的轴线平行，刮刀固定板4由气缸7驱动其水平移动。也就是滑轨安装板3的转动可带动固定在其上的刮刀固定板4转动，从而可以调整刮刀5的位置。