[实用新型]一种冷室压铸机调模机构及其调节螺母压板

说明书

本实用新型公开了一种冷室压铸机调模机构及其调节螺母压板，该调节螺母压板包括本体，所述本体设置有用于安装调模机构大杠的安装孔，所述调节螺母压板还包括自所述本体的外缘沿轴向延伸的中空筒体，所述中空筒体内部设置有连接台，安装时，所述调模机构的调节螺母安装于各所述连接台形成的空间内部，螺栓或者螺钉穿过所述连接台连接所述调模机构的尾板；本实用新型中的调节螺母压板通过螺栓或者螺钉与尾板连接，避免调节螺母压板松动，大大降低了调节螺母压板与尾板、调节螺母之间出现间隙的可能性，防止内部填充介质的渗漏和大杠在压铸机运行中的转动，提高了工作效率。并且，在一定程度上连接台可以增加调节螺母压板的整体使用强度。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，特别涉及一种冷室压铸机调模机构及其调节螺母压板。

背景技术

冷室压铸机是一种常用的压铸机，其工作原理是：通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室，然后用注射活塞将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。其主要适用的压铸金属包括铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。

按照机器零部件组成分类，冷室压铸机主要包括合模机构、压射机构、液压传动机构、电气控制机构、安全防护机构五大类。其中合模机构的主要作用为实现合、开模动作和锁紧模具、顶出产品的作用。合模机构包括头板、尾板和调模机构等，其中调模机构包括调节螺母、调节螺母压板等主要部件，调节螺母压板压接固定于调节螺母上。因不同模具厚度不同，尾板在工作过程中需要上、下、左、右多方向移动，调节螺母压板的主要作用为调节锁模力。即调节螺母与尾板之间的间隙。

现有技术中调节螺母压板直接压接于螺母外侧，长期使用会产生松动，进而调节螺母压板与尾板、尾板之间会产生间隙，导致填充介质的渗漏。

因此，如何解决现有技术中调模机构中调节螺母压板与调节螺母、尾板之间产生间隙导致填充介质渗漏的技术问题，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷室压铸机调模机构的调节螺母压板，包括本体，所述本体设置有用于安装调模机构大杠的安装孔，所述调节螺母压板还包括自所述本体的外缘轴向延伸的中空筒体，所述中空筒体内部设置有连接台，安装时，所述调模机构的调节螺母安装于各所述连接台形成的空间内部，螺栓或者螺钉穿过所述连接台连接所述调模机构的尾板。

与现有技术调节螺母压板与调节螺母仅通过压装配合连接相比，本实用新型中的调节螺母压板通过螺栓或者螺钉与尾板连接，避免调节螺母压板松动，大大降低了调节螺母压板与尾板、调节螺母之间出现间隙的可能性，防止内部填充介质的渗漏和大杠在压铸机运行中的转动，提高了工作效率。

可选的，所述连接台自所述中空筒体的内壁向内凸起且沿轴向延伸，所述连接台的外端面不高于所述中空筒体的外端面。

可选的，所述连接台、所述中空筒体和所述本体一体成型，且所述连接台的底部与所述本体相接。

可选的，所述连接台的数量至少为两个，并且沿周向均匀间隔布置。

可选的，所述中空筒体的周壁还设置有连通其内腔的豁口，所述豁口的数量至少为一个。

可选的，所述豁口为自所述中空筒体的外端面轴向延伸的开口。

此外，一种冷室压铸机调模机构，包括尾板、调节螺母和调节螺母压板，所述调节螺母压板为上述任一项所述的冷室压铸机调模机构的调节螺母压板。

可选的，还包括调节弹簧，所述调节弹簧轴向布置于所述中空筒体内部且压设于所述本体与所述调节螺母之间。

本实用新型中的冷室压铸机调模机构包括上述调节螺母压板，故该冷室压铸机调模机构也具有调节螺母压板的上述技术效果。

附图说明