[实用新型]矿热炉烟气余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其包括矿热炉、密闭带式输送机、回转窑、水冷除尘设备及热泵，在密闭带式输送机的外壁上套设有水夹套，在水夹套的两端分别开设有进水口和出水口；矿热炉的高温烟气出口与水冷除尘设备的烟气入口连接，水冷除尘设备的出水管与热泵的低温进水口连接，热泵的高温出水口与水夹套的进水口连接，密闭带式输送机的出料口与回转窑的进料口相连。优点在于：本实用新型对于冶金行业来说，投资小，见效快，可大幅降低生产能耗，同时提高企业经济效益，对于我国的节能减排以及冶金行业的发展都有极为重要的意义。

技术领域：

本实用新型涉及烟气余热回收装置，尤其涉及一种矿热炉烟气余热回收利用装置。

背景技术：

在我国现阶段冶金、化工行业中，矿热炉有着非常广泛的应用。矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中应用广泛的设备之一。矿热炉生产铁合金等产品时，将产生大量的高温烟气，其温度与含尘浓度随生产品种不同有所变化，但均携带大量的热能和有用元素尘埃，而烟气带走的热能相当于输入矿热炉全部热能的40％～50％，烟气余热温度比较高，属于高品位余热，若直接排放，将对环境造成严重的粉尘污染和热污染，同时浪费大量的烟气资源。然而，由于高能耗、高污染的特点，这些行业在防污减排、节能降耗等方面承受着巨大的压力。目前，许多工厂通常采用干法布袋除尘、电除尘，或湿法洗涤除尘技术，这些技术虽除尘效果好，但工艺复杂，设施庞大，投资昂贵，运行费用高，烟气热能未得到利用，且干法回收的粉尘或湿法形成的污物，均需经专用设施再处理后方可利用，否则将会造成二次污染。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种节约二次能源，减少热排放对生产环境造成的热污染的矿热炉烟气余热回收利用装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

矿热炉烟气余热回收利用装置，其包括矿热炉、密闭带式输送机、回转窑、水冷除尘设备及热泵，在所述密闭带式输送机的外壁上套设有水夹套，在所述水夹套的两端分别开设有进水口和出水口；

所述矿热炉的高温烟气出口与所述水冷除尘设备的烟气入口连接，所述水冷除尘设备的出水管与所述热泵的低温进水口连接，所述热泵的高温出水口与所述水夹套的所述进水口连接，所述密闭带式输送机的出料口与所述回转窑的进料口相连。

进一步的，所述水冷除尘设备为板式水冷除尘箱，其包括箱体、竖直设于所述箱体内的若干水冷板、连通两个相邻所述水冷板的连通管、进水管、出水管；所述水冷板的两侧端与所述箱体的内壁接触连接，所述水冷板的顶部和所述水冷板的底部均与所述箱体的内壁留有间隙，两个相邻所述水冷板通过至少一根所述连通管上下交错式连通，可延长冷却水的路径，延长冷却水在箱体内的停留时间，提高冷却效果；

在与所述水冷板相平行的所述箱体一侧的下部开设有所述烟气入口，在与所述烟气入口相对的所述箱体的另一侧的上部开设有烟气出口；

在靠近所述烟气入口的所述水冷板的上部开设有冷却水入口，在靠近所述烟气出口的所述水冷板的下部开设有冷却水出口；

所述进水管穿过所述箱体侧壁与所述冷却水入口连接，所述出水管穿过所述箱体侧壁与所述冷却水出口连接；

进一步的，所述水冷除尘设备为螺旋进气水冷箱，其包括筒体、沿周向螺旋焊接于所述筒体内侧壁上的烟气导向板、设于所述烟气导向板内部的水冷筒、冷却水导流板、进水管及出水管；螺旋设置的烟气导向板可延长烟气在筒体内的停留时间，提高冷却效果；

所述烟气导向板向内下方倾斜，且与竖直方向的夹角为30°—60°，烟气经烟气导向板后，冲击到水冷筒上，之后烟气会瞬时向斜下方运动，可加速降尘，提高除尘效果；

所述烟气导向板的内侧与所述水冷筒的外侧壁的间距为2cm—3cm，可保证灰尘由间隙内向下运动；