[实用新型]发电机前盖轴承压装装置

说明书

本实用新型公开了一种发电机前盖轴承压装装置，包括与气压机的压头固接的连接块，所述连接块上设有压块主体，压块主体包括与所述连接块固接的上压盖和与上压盖固接的压柱，压柱具有上边沿和下边沿，下边沿上包覆有滑动连接在所述压柱上的导向套，导向套上端内壁具有上内沿，上内沿直径小于下边沿直径，所述压柱上套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵接上边沿，另一端抵接导向套，所述压柱上还设有凸出与压柱端面的中心柱。本实用新型通过压柱端设置中心柱，中心柱上套装需压设的轴承，并通过气压机将轴承压入发电机前盖内，实现压装便捷的功能；通过导向套及压缩弹簧的设置，起到了对需压设的轴承的预定位作用，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种发电机前盖轴承压装装置。

背景技术

发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成，在生产过程中，需要进形对各部件的装配，在现有的自动化格局中，为了提高产品产能，自动化装配是很有必要的，但现有的发电机装配，多为人工安装或半自动化装配，装配效率低下，成本较高。

且在现有发电机端盖的装配过程中，需在端盖内压装过盈配合的轴承，这样的压装操作，需要较大的压力且需要轴承对齐放置在端盖安装轴承的槽孔内，因此，人工手动放置完轴承后，再通过气压机的压头对准轴承，将其压入端盖内，由于轴承不固定，压设过程中，会有偏向的情况发生，使得轴承未对齐装配到端盖内，出现卡死或垂直度要求不达标，报废率高，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种发电机前盖轴承压装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种发电机前盖轴承压装装置，该轴承压装装置具有对准精确，压装便捷的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种发电机前盖轴承压装装置，包括与气压机的压头固接的连接块，所述连接块上设有压块主体，压块主体包括与所述连接块固接的上压盖和与上压盖固接的压柱，压柱具有上边沿和下边沿，下边沿上包覆有滑动连接在所述压柱上的导向套，导向套上端内壁具有上内沿，上内沿直径小于下边沿直径，所述压柱上套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵接上边沿，另一端抵接导向套，所述压柱上还设有凸出与压柱端面的中心柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向套的外壁上开设有若干槽口向下的凹槽，凹槽内设有卡块，卡块下端通过销轴与凹槽槽壁铰接，另一端上箍设有弹簧圈，弹簧圈套设在所述导向套上。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块主体内设有压力传感器，压力传感器贴设在所述压柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述压柱包括上压部和固接在上压部上的下压头，所述中心柱插设在下压头内，且通过螺钉与所述下压头固接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的发电机前盖轴承压装装置，通过压柱端设置中心柱，中心柱上套装需压设的轴承，并通过气压机将轴承压入发电机前盖内，实现压装便捷的功能；通过导向套及压缩弹簧的设置，起到了对需压设的轴承的预定位作用；通过压力传感器的设置，用于检测压装装置在压设轴承过程中的施加力，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型导向套的结构示意图；

附图标记说明：1、连接块；2、压块主体；21、上压盖；22、压柱；221、上压部；222、下压头；23、上边沿；24、下边沿；3、导向套；31、上内沿；32、凹槽；33、卡块；34、弹簧圈；4、压缩弹簧；5、中心柱；6、压力传感器；7、螺钉；8、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。