[实用新型]粗纱机筒管下锥轮轴定位规综合误差校验装置

说明书

本实用新型公开了一种粗纱机筒管下锥轮轴定位规综合误差校验装置，其能对定规工作面的平行度及其间距定值误差进行校验，它包括基座和设在其上的调整平台，调整平台上方设有凹槽，凹槽左端设定位台A，右端设定位台B，定位台A、B上方设条形块A及条形块B，条形块A上设有开口竖槽，条形块B前端设有“┻”型槽，“┻”型槽内设有“┻”型座，“┻”型座横件正面设水平条形孔,水平条形孔中设水平块，水平块前端设检测面A，“┻”型座竖件上端设竖直条形孔，竖直条形孔中设有检测件，检测件包括“┓”型件及设在“┓”型件横件前端的阶梯形检测端口，阶梯形检测端口上设相互垂直的检测面B、C。本实用新型具有校验准确、使用方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及纺织行业专用检具的一种校检装置，具体涉及一种粗纱机筒管下锥轮轴定位规综合误差校验装置及使用方法。

背景技术

在纺织行业中，粗纱机筒管下锥轮轴定位规是设备安装平车专用检具，此检具主要用于校正并定位下锥轮轴在机面上的位置，以保证平车后的设备运行质量。

如图9见，现有技术中的筒管下锥轮轴定位规9由“┏”型件90及设置在其前端的“⊥”型件91组成，“┏”型件90 的内侧设有相互垂直的基准垂面A900及基准平面A'901，“⊥”型件91的竖件上设有条形块92，条形块92的前端设有竖直工作面B920，条形块92的下端设有水平工作面C921。正常情况下，水平工作面C921与基准平面A'901相互平行，竖直工作面B920与基准垂面A900相互平行且其水平间距设为定值。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，竖直工作面B920及水平工作面C921受到磨损，其水平工作面C921与基准平面A'901之间的平行度，竖直工作面B920与基准垂面A900之间的平行度及其间距定值误差加大，从而导致筒管下锥轮轴定位规9的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粗纱机筒管下锥轮轴定位规综合误差校验装置，其能对定位规工作面之间的平行度及其间距定值误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

为达到上述目的，本实用新型的粗纱机筒管下锥轮轴定位规综合误差校验装置，包括基座，所述基座上设有调整平台，所述调整平台上沿中轴线设置有凹槽，所述凹槽的左端设有定位台A，右端设有定位台B；所述定位台A包括与所述凹槽匹配的滑块A，所述滑块A上设有沉孔型圆孔A，所述沉孔型圆孔A内设有内六角螺栓，所述滑块A上方设有条形块A，所述条形块A上设有开口竖槽；所述定位台B包括与所述凹槽匹配的滑块B，所述滑块B上设有条形块B，所述条形块B前端设有“┻”型槽，所述“┻”型槽内设有“┻”型座，所述“┻”型座的横件正面设有水平条形孔, 所述水平条形孔中设有水平块，水平块前端设有检测面A，所述“┻”型座的竖件上端设竖直条形孔，所述竖直条形孔中设有检测件，所述检测件包括“┓”型件及设在“┓”型件横件前端的阶梯形检测端口，所述阶梯形检测端口上设相互垂直的检测面B、检测面C。

所述凹槽的中线上分别设有螺孔A、螺孔B。

所述开口竖槽的后壁上设有水平螺孔A，水平螺孔A内设有固紧螺栓A。

所述“┻”型槽后壁上设有丝孔，所述丝孔内设有调节螺栓。

所述调节螺栓中部设有与丝孔匹配的丝牙，所述丝牙前端设有与锥形孔匹配的锥头，后端设有圆柱型手柄。

所述“┻”型座与所述“┻”型槽相匹配，其横件背端面上设有锥形孔，上端面设有竖直螺孔，所述“┻”型座竖件背端面设有水平螺孔B，所述竖直螺孔、水平螺孔B中分别设有固紧螺栓。

所述调整平台的四角下方设置有调平螺栓。

所述粗纱机筒管下锥轮轴定位规综合误差校验装置的使用方法，包括以下步骤：