[实用新型]一种研磨机的研磨装置

说明书

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种研磨机的研磨装置。陶瓷便池需要对安装面进行打磨，目前主要采用人工打磨，但是打磨不平整，导致陶瓷便池在安装时出现偏斜，同时工人打磨的工作量较大，效率较低。本实用新型通过把滑台组件设置在支撑板后侧两端，进给组件设置在滑台组件内部，研磨组件设置在滑台组件的后侧，预压组件设置在支撑板中部，检测组件设置在预压组件的正上方，使得滑台组件在进给组件精确驱动下，带动研磨组件对工件进行精准研磨，有效地提高了研磨的平整度。本实用新型主要用于研磨机。

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种研磨机的研磨装置。

背景技术

城市化的建设正欣欣向荣的发展，越来越多的公民在享受现代化带来的便利，而陶瓷便池也在城市化的进程中，成了人们生活中的必需品。陶瓷便池需要对安装面进行打磨，目前主要采用人工打磨，但是打磨不平整，导致陶瓷便池在安装时出现偏斜，同时工人打磨的工作量较大，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种打磨平整、占用空间小和效率高的研磨机的研磨装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种研磨机的研磨装置，包括研磨组件1、进给组件2、滑台组件3、预压组件4、检测组件5和支撑板6；所述支撑板6竖直设置，所述支撑板6前端与机架连接，所述滑台组件3设置在支撑板6后侧的左右两端，所述进给组件2设置在滑台组件3内部，所述研磨组件1设置在滑台组件3的后侧，所述预压组件4竖直设置在支撑板6中部，所述检测组件5设置在预压组件4的正上方，所述检测组件5上端与机架连接；所述预压组件4包括气缸固定座41、第二气缸42、第二浮动接头43、第二轴承箱44和压头45；所述气缸固定座41垂直设置在支撑板6的后端，所述第二气缸42竖直设置在支撑板6下端，所述第二浮动接头43设置在第二气缸42输出轴下端，所述第二轴承箱44竖直设置在第二浮动接头43下端，所述压头45设置在第二轴承箱44下端。

进一步的，所述滑台组件3包括第一气缸31、第一浮动接头32、连接块33、安装板34、丝杠螺母固定板35、撑脚36、导轨37、滑块38和上固定板39；所述导轨37为两条且相互平行，所述导轨37竖直设置在支撑板6后端一侧，所述滑块38设置在导轨37上，所述撑脚36设置在滑块38后端，所述安装板34设置在撑脚36后端，所述丝杠螺母固定板35设置在安装板34前端上部中心处，所述上固定板39设置在安装板34上方，所述上固定板39前端与支撑板6后端连接，所述第一气缸31为两件且竖直设置在上固定板39底部后端的左右两侧，所述连接块33设置在第一气缸31的正下方，所述连接块33的前端与安装板34连接，所述第一气缸31的输出轴通过第一浮动接头32与连接块33连接。

进一步的，所述进给组件2包括减速电机21、第二联轴器22、第二电机连接座23、丝杠24、丝杠螺母25和下固定座26；所述第二电机连接座23设置在上固定板39上端中心处，所述减速电机21设置在第二电机连接座23上端，所述丝杠24竖直贯穿设置在第二电机连接座23和上固定板39内部中心处，所述丝杠24上端通过第二联轴器22与减速电机21输出轴连接，所述第二电机连接座23下部通过轴承连接，所述下固定座26设置在上固定板39下方，所述下固定座26垂直设置在支撑板6后端，所述下固定座26与丝杠24下端通过轴承连接，所述丝杠螺母25设置在丝杠24中部外径上，所述丝杠螺母25与后端与丝杠螺母固定板35连接。

进一步的，所述研磨组件1包括电机11、第一联轴器13、第一电机连接座14、第一轴承箱15和研磨盘16；所述第一轴承箱15竖直设置在安装板34的后端，所述第一电机连接座14设置在第一轴承箱15上端，所述电机11设置在第一电机连接座14的上端，所述第一轴承箱15上端输出轴与电机11输出轴通过第一联轴器13连接，所述研磨盘16与第一轴承箱15下端输出轴连接。