[实用新型]韧性检测冲击试验机

说明书

本实用新型涉及韧性检测冲击试验机。冲击摆锤与冲击摆锤的旋转控制装置通过连杆连接，冲击摆锤的旋转控制装置包括与连杆顶端连接的旋转轴、电磁离合器、伺服电机、蜗杆，在连杆右侧的旋转轴上设有标度圆盘和拨针，旋转轴右端对应电磁离合器。本实用新型可自动实现冲击摆锤的扬摆、放摆操作，设备结构简单，操作方便，适于工业化生产使用。

技术领域

本实用新型涉及冲击试验机技术领域，具体涉及韧性检测冲击试验机。

背景技术

韧性是表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。韧性的材料比较柔软，它的拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大；硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量相对较小。常规材料冲击韧性检测装置自动化程度低，不适于工业化推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供韧性检测冲击试验机，其自动实现扬摆、放摆操作。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

韧性检测冲击试验机，包括冲击摆锤1、冲击摆锤的旋转控制装置2、挂放摆装置3、冲击件固定座4、标度圆盘6、拨针7，所述冲击摆锤1与冲击摆锤的旋转控制装置2通过连杆5连接，冲击摆锤1正对冲击件固定座4的凹口，其特征在于，所述冲击摆锤的旋转控制装置2包括与连杆5顶端连接的旋转轴21、电磁离合器22、伺服电机23、蜗杆25，在连杆5右侧的旋转轴21上设有标度圆盘6和拨针7，拨针7对应连杆设有拨销71，旋转轴21右端对应电磁离合器22，电磁离合器22通过蜗杆25与主动电机26连接；所述挂放摆装置3设于冲击摆锤的旋转控制装置2上方，所述挂放摆装置3包括设置于支架31顶端的平衡杆32、保险销33、电磁铁34，平衡杆32中部与支架31顶端铰接，保险销33横向插入支架31的穿孔中，支架31右侧设有电磁铁34，支架31左侧的保险销33上套有压缩弹簧35，连杆5上设有凸环51，冲击摆锤1扬起后，凸环51与平衡杆32上的主动电机26的控制开关对应。

优化，冲击件固定座4的凹口内设有正对的L形钳口41，两个L形钳口41之间设有对中块42，L形钳口41底部与冲击件固定座4通过滑轨连接，两个L形钳口41通过螺栓43固定连接，两个L形钳口41与螺栓43连接的螺纹方向相反。

本实用新型的工作原理为：

扬摆：接通主动电机26，蜗杆25启动电磁离合器22，电磁离合器22与旋转轴21吸合，伺服电机23带动旋转轴旋转，冲击摆锤1被连杆带动扬起，当凸环51与平衡杆32上的主动电机26的控制开关对应并按压时，此时主电机停止转动，电磁离合器22与旋转轴21脱开，保险销33在压缩弹簧35的挤压下伸出支架31，连杆在冲击摆锤1的重力下被挡在平衡杆32和保险销33上。此时将拨针7转动至水平设置。

放摆：接通电磁铁34的电源开关，电磁铁34通电，平衡杆32右端被电磁铁向下吸，平衡杆32左端扬起，保险销33被电磁铁吸附并压缩压缩弹簧35，保险销33缩回，在冲击摆锤1的重力下，冲击摆锤的连杆自动向下转动，连杆带动拨针7的拨销71向下转动。冲击摆锤对固定在冲击件固定座4的待检测件进行撞击，冲击摆锤停止，待检测件的韧性不同，拨针偏移的角度不停。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

本实用新型可自动实现冲击摆锤的扬摆、放摆操作，设备结构简单，操作方便，适于工业化生产使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的内提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型韧性检测冲击试验机结构示意图；

图2为本实用新型所述冲击件固定座结构示意图；