[实用新型]研磨机双工位进料装置

说明书

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及研磨机双工位进料装置。陶瓷便池体积和重量都较大，吊装和固定较费时，而且吊装和固定时，研磨机需要长时间停机，导致生产效率降低。本实用新型通过在传送组件上部设置送料工装，使得陶瓷便池能够快速被送料工装固定并能通过传送组件被推送至研磨机内部，有效地提高了陶瓷便池的固定和传送效率。通过在旋转板上平面中心对称设置两组传送组件和送料工装，使得上料和下料同时进行，有效地提高了生产效率。本实用新型主要用于研磨机进料。

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及研磨机双工位进料装置。

背景技术

城市化的建设正欣欣向荣的发展，越来越多的公民在享受现代化带来的便利，而陶瓷便池也在城市化的进程中，成了人们生活中的必需品。陶瓷便池需要对安装面进行打磨，目前主要采用带有研磨盘的研磨机进行加工，一般步骤如下：先把陶瓷便池吊装至研磨机上的工装上固定，接着启动研磨机，研磨盘高速旋转并上下进给完成打磨。但是陶瓷便池体积和重量都较大，吊装和固定较费时，而且吊装和固定时，研磨机需要长时间停机，导致生产效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、固定方便和有效缩短进料时间的研磨机双工位进料装置。

本实用新型的技术方案如下：

研磨机双工位进料装置，包括基座组件1、旋转传送组件2和送料工装3；所述基座组件1水平设置，所述旋转传送组件2设置在基座组件1上端，所述送料工装3设置在旋转传送组件2上部；所述基座组件1包括底板11、万向球12、旋转轴13、轴承箱14、第一止挡块15、支架16、第二止挡块17、光电开关18和伺服电机19；所述支架16水平设置，所述底板11水平设置在支架 16上端，所述万向球12均匀设置在底板11上平面，所述伺服电机19设置在底板11下平面中心处，所述轴承箱14竖直贯穿设置在底板11中心处，所述旋转轴13竖直设置，所述旋转轴13下端与伺服电机19连接，所述旋转轴13中部外径与轴承箱14内孔配合，所述第一止挡块15设置在底板11上平面的前部右侧，所述第二止挡块17设置在底板11上平面的后部左侧，所述光电开关18竖直设置在底板11上平面，所述光电开关18设置在第二止挡块17的前方右侧。

进一步的，所述旋转传送组件2包括传送组件21、L形挡板22、第一导向条23、第二导向条24、旋转板25、上挡块26和光电开关挡块27；所述旋转板 25水平设置，所述旋转板25中心与旋转轴13上端连接，所述第一导向条23设置在旋转板25上平面左侧棱边处，所述L形挡板22设置在第一导向条23的上端前部，所述第二导向条24平行于第一导向条23并设置在旋转板25上平面中心处，在所述第一导向条23和第二导向条24之间设置两个传送组件21，所述传送组件21、L形挡板22和第一导向条23为两组并相对于旋转板25上平面中心点中心对称，所述上挡块26竖直设置在旋转板25底面后端左侧，所述光电开关挡块27设置在上挡块26的前方右侧。

进一步的，所述传送组件21包括滚轮211和支撑板212；所述支撑板212 为两个且相互平行设置在旋转板25上平面，在所述两个支撑板212之间从前往后设置若干滚轮211，所述滚轮211外圆高出支撑板212上端。

进一步的，所述送料工装3底面设置在滚轮211上，所述送料工装3底部左右两侧与第一导向条23和第二导向条24间隙配合。

本实用新型的有益效果在于：

通过在传送组件上部设置送料工装，使得陶瓷便池4能够快速被送料工装固定并能通过传送组件被推送至研磨机图中未画出内部，有效地提高了陶瓷便池4的固定和传送效率。通过在旋转板上平面中心对称设置两组传送组件和送料工装，使得上料和下料同时进行，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型的工作示意图；