[实用新型]一种百叶窗叶片

说明书

本实用新型公开了一种百叶窗叶片,所述叶片颈部至叶片底部的翼型相对厚度递减；所述叶片翼型相对弯度为0.013±0.063；本实用新型提供了一种符合空气动力学设计、阻力小的百叶窗叶片。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种百叶窗叶片。

背景技术

百叶窗的叶片属于百叶窗较重要的零件，现有技术的百叶窗，如图1-1、1-2和1-3所示,现有技术百叶窗叶片在结构上均存在一些共性。首先，为了保证多片百叶窗叶片使用时互相重叠布置不漏风不漏光，在叶片转轴的上方均设有突起部分。该结构在空气流动时会产生较大的阻力，降低百叶窗通风的性能。其次，现有技术的百叶窗叶片叶形基本使用了厚度均匀的片状设计，仅在末端有厚度减小过渡，整体叶形没有考虑机翼形的流线设计，阻力相对较大不利于空气流动，影响百叶窗性能。第三，现有技术百叶窗叶片所使用叶片转动轴的直径较大，导致百叶窗叶片在转轴位置厚度增大，实际使用中增加了通风截面上的挡风面积，同样会增加阻力，降低百叶窗的通风性能。他们在实际使用过程中均存在叶片开启时阻力大、不易开启的问题。特别是在风机百叶窗中，风机产生的风能被现有技术的叶片阻力损耗，直接影响风机的效率。

综上所述，现有技术缺少一种阻力小的百叶窗叶片。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种符合空气动力学设计、阻力小的百叶窗叶片。该百叶窗叶片颈部至叶片底部的翼型相对厚度递减；所述叶片翼型相对弯度为0.013±0.063。

优先地，所述叶片翼型相对弯度为0.028-0.048。

优选地，所述叶片颈部的翼型相对厚度为0.009-0.039；所述叶片底部的翼型相对厚度为0.001-0.009。

优选地，所述叶片颈部的翼型相对厚度为0.009-0.029；所述叶片底部的翼型相对厚度为0.004-0.008。

优选地，所述叶片前缘点相对半径为30％-34％。

优选地，所述叶片后缘点相对半径为90％-100％。

优选地，所述叶片后缘点为翼型最厚处，所述叶片后缘点相对半径为100％。

优选地，所述叶片颈部至所述叶片底部垂直距离为50-100cm。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型的叶片采用空气动力学设计，改善了百叶窗的空气流动阻力，大量实验均证明本实用新型的叶片阻力小、风能消耗少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-1是现有技术的风机叶片结构示意图；

图1-2是现有技术的风机叶片结构示意图；

图1-3是现有技术的风机叶片结构示意图；

图2是本实用新型实施例的风机叶片结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

本实用新型所述的叶片颈部为叶片一端弯曲形成空槽的弯曲部。

本实用新型所述的叶片底部为叶片上距离颈部最远的部分。

本实用新型所述的翼型厚度为垂直于翼弦的翼型上下表面之间的直线段长度。