[实用新型]16头退火密封铝门

说明书

本实用新型公开了16头退火密封铝门,包括炉体，炉体的内部开设有加热腔，加热腔一侧的外侧壁上插设有密封铝门，且密封铝门贯穿炉体的外侧壁并延伸至加热腔的内部，炉体的外侧壁上安装有安装盒，安装盒的内部安装有驱动电机，驱动电机的驱动端上安装有圆齿轮，安装盒上开设有与密封铝门相互配合的活动槽，密封铝门的底壁上开设有与圆齿轮相互啮合的齿槽，加热腔的内侧壁上开设有安装口，安装口的内部安装有温度传感器。本实用新型结构简单，易于实现，不仅通过电机对密封铝门进行控制，避免操作人员被烫伤，同时使热处理炉能够自动调节炉内温度，操作简单，高效实用。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其涉及16头退火密封铝门。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。由于铝材料的耐高温特性，热处理炉常采用铝材作为密封门的主要材料，但由于铝材受热后温度较高无法直接触摸，影响热处理过程中的操作性，需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用铝门作为热处理炉的密封门不便于操作的问题，而提出的16头退火密封铝门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

16头退火密封铝门，包括炉体，炉体的内部开设有加热腔，加热腔一侧的外侧壁上插设有密封铝门，且密封铝门贯穿炉体的外侧壁并延伸至加热腔的内部，炉体的外侧壁上安装有安装盒，安装盒的内部安装有驱动电机，驱动电机的驱动端上安装有圆齿轮，安装盒上开设有与密封铝门相互配合的活动槽，密封铝门的底壁上开设有与圆齿轮相互啮合的齿槽，加热腔的内侧壁上开设有安装口，安装口的内部安装有温度传感器，加热腔的下侧开设有安装腔，安装腔的内部安装有电加热器，炉体底侧的内部安装有单片机。

优选地，温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与电加热器的输入端电连接。

优选地，温度传感器为PT100温度传感器，单片机为可编程89S51单片机。

优选地，安装盒和炉体之间安装有石棉板。

优选地，驱动电机为三相异步电机，安装盒的顶壁上安装有控制开关，驱动电机的输入端通过控制开关与外置电源的输出端电连接。

优选地，安装口的开口处安装有陶瓷板。

本实用新型中，当需要打开炉门时，按下控制开关使驱动电机带动圆齿轮顺时针转动，圆齿轮带动密封铝门右移，需要关闭炉门时，通过控制开关使驱动电机带动圆齿轮逆时针转动，密封铝门即左移将炉口密封，温度传感器对炉内温度进行监测，并将温度数据发送给单片机，单片机根据炉内温度数据对电加热器进行控制，以对炉内温度进行调节。本实用新型结构简单，易于实现，不仅通过电机对密封铝门进行控制，避免操作人员被烫伤，同时使热处理炉能够自动调节炉内温度，操作简单，高效实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的16头退火密封铝门的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的16头退火密封铝门的俯视图。

图中：1炉体、2加热腔、3密封铝门、4安装盒、5驱动电机、6圆齿轮、7活动槽、8控制开关、9石棉板、10安装腔、11电加热器、12单片机、13温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。