[实用新型]一种变压器低压线圈

说明书

本实用新型公开了一种变压器低压线圈，包括低压线圈本体，所述的低压线圈本体为双层圆筒式结构，其包括纸板筒，在所述的纸板筒外围绕制有双层不换位无氧铜导线；在所述的双层不换位无氧铜导线之间设置有多层电缆纸、撑条帘，第一层电缆纸胶黏在第一层无氧铜导线上，每层电缆纸之间通过胶黏在一起，在多层电缆纸上围绕撑条帘；所述的低压线圈本体的端部设置有端绝缘，所述的低压线圈本体上引出有线圈出头。本实用新型通过采用导线不换位的绕制结构，其所能产生的避免环流效果不仅与二分之一处换位绕制的方式相当；而且其损耗减小、导线成本降低、绕制工时缩短，整个变压器生产的成本降低。

技术领域

本实用新型属于变压器制造技术领域，具体地是涉及一种变压器低压线圈。

背景技术

变压器是利用电磁感应原理将一种等级的电压和电流转换成同频率的另一种等级的电压和电流并传输电能的设备，变压器是输变电设备中重要的设备，它在电网中处于极为关键的地位，是保证社会生产用电的主要设备，变压器的结构及制作的材质直接影响供电的质量与安全。变压器的线圈构成设备本身的电路部分，它与外部的电网直接连接，是变压器中最重要的部件，因此被称为变压器的“心脏”；变压器内部的线圈包括低压线圈、中压线圈、高压线圈、调压线圈，根据所需变压器产品容量等级的不同，来进行绕制相应的线圈。另外，随着变压器工作环境的不断变化，尤其是在较为复杂的环境条件下，对其内部的低压线圈在绝缘性能上的要求也越来越高；而且，目前的低压线圈均采取的是二分之一处换位的方式进行绕制，虽然此种绕制方式尽大可能地避免了环流的产生；但是此种二分之一处换位形式绕制的方式会导致线圈高度增加，其正好增加了一根导线的高度，由此会因电气绝缘距离的限制而导致铁芯的高度增加；这样即会导致损耗增大、导线成本高、绕制工时长，使得整个变压器生产的成本增加。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种变压器低压线圈；本实用新型的低压线圈通过采用导线不换位的绕制结构，其所能产生的避免环流效果不仅与二分之一处换位绕制的方式相当；而且其损耗减小、导线成本降低、绕制工时缩短，整个变压器生产的成本降低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种变压器低压线圈，包括低压线圈本体，其特征在于：所述的低压线圈本体为双层圆筒式结构，其包括纸板筒，在所述的纸板筒外围绕制有双层不换位无氧铜导线；在所述的双层不换位无氧铜导线之间设置有多层电缆纸、撑条帘，第一层电缆纸胶黏在第一层无氧铜导线上，每层电缆纸之间通过胶黏在一起，在多层电缆纸上围绕撑条帘；所述的低压线圈本体的端部设置有端绝缘，所述的低压线圈本体上引出有线圈出头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的纸板筒外围表面上涂有胶层；通过在纸板筒外围表面上涂完胶之后再绕制第一层无氧铜导线。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的纸板筒的厚度为3mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的低压线圈本体为椭圆形。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的低压线圈本体为左绕向。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的低压线圈本体最外层半叠缠绕有一层紧缩带。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的线圈出头分为首端与尾端，所述的首端长度为400mm，尾端长度为330mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的撑条帘通过布带固定缠绕在双层不换位无氧铜导线之间。

具体地，在所述的纸板筒外围绕制有双层不换位无氧铜导线，通过采用导线不换位的绕制结构，导线内外层截面不同，并绕时内层截面小、外层截面大，故内层导线与外层导线电阻相同，即避免了环流的产生。

本实用新型的有益效果。