[实用新型]一种对苯氧基苯酚精制母液循环利用装置

说明书

本实用新型提供了一种对苯氧基苯酚精制母液循环利用装置，涉及化工制药技术领域，包括内部均设有过滤器的第一反应器、过滤器、第二反应器；过滤器包括上壳体、下壳体，上壳体的底部抵合于下壳体顶部边缘，第一反应器通过第一送料管与上壳体顶部相连通，上壳体侧壁两侧均设有凸起，每个凸起的下方均设有气缸，气缸的伸缩杆与凸起底部相连接，下壳体开口处设有过滤网；第一反应器通过送气管与第二反应器顶部相连通，过滤器通过第二送料管与第二反应器侧壁相连通，第二反应器通过第三送料管与过滤器顶部相连通；根据本实用新型实施例的一种对苯氧基苯酚精制母液循环利用装置，不仅提高了对苯氧基苯酚的产量，降低了原料的浪费，又节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及于化工制药技术领域，更具体的，涉及一种对苯氧基苯酚精制母液循环利用装置。

背景技术

在对苯氧基苯酚合成过程中，传统的合成工艺中，将反应器内反应后的母液直接进行蒸馏提纯，这样不仅会浪费了大量的未能完全反应的原料，还浪费了人力和加热所消耗的资源，增大了原料的生产成本；母液若处理不当或随意排放，也对环境造成严重负面影响。所以对反应后留下来的母液进行合理的处理具有一定的经济效益、环境效应以及社会效益。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种对苯氧基苯酚精制母液循环利用装置，提高了对苯氧基苯酚的产量，降低了原料的浪费，又节约了生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种对苯氧基苯酚精制母液循环利用装置，包括第一反应器、过滤器、第二反应器，所述第一反应器顶部正中间设有第一电机，所述第一反应器内部设有第一搅拌器，所述第一搅拌器包括第一转轴以及固定在所述第一转轴上的多个第一搅拌杆，所述第一转轴贯穿所述第一反应器的顶部与所述第一电机连接，所述第一反应器顶部设有入料管和入气管，所述第一反应器底部设有第一出料管；所述过滤器包括上壳体、下壳体，所述上壳体底部开口，所述下壳体顶部开口，所述上壳体的底部抵合于所述下壳体顶部边缘，所述第一反应器底部设有第一送料管，所述第一反应器通过所述第一送料管与所述上壳体顶部相连通，所述第一送料管设有第一喷射泵，所述第一喷射泵的方向从所述第一反应器到所述过滤器，所述上壳体侧壁两侧均设有凸起，每个所述凸起的下方均设有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述凸起底部相连接，所述下壳体开口处设有过滤网，所述过滤器顶部正中间处设有第二电机，所述过滤器内部设有第二搅拌器，第二搅拌器位于所述过滤网的上方，所述第二搅拌器包括第二转轴以及固定在所述第二转轴上的第二搅拌杆；所述第一反应器顶部设有送气管，所述第一反应器通过所述送气管与所述第二反应器顶部相连通，所述送气管设有抽风泵，所述抽风泵方向为从所述第一反应器到所述第二反应器，所述过滤器底部设有第二送料管，所述过滤器通过所述第二送料管与所述第二反应器侧壁相连通，所述第二送料管设有第二喷射泵，所述第二喷射泵方向为从所述过滤器到所述第二反应器，所述第二反应器内同样设有第一搅拌器，所述第二反应器侧壁底部设有第三送料管，所述第二反应器通过所述第三送料管与所述过滤器顶部相连通，所述第三送料管设有第三喷射泵，所述第三喷射泵的方向为所述第二反应器到所述过滤器，所述第二反应器底部设有第二出料管，所述第二反应器顶部设有排气管；所述入料管、所述入气管、所述排气管、所述第一出料管、所述第二出料管、所述送气管、所述第一送料管、所述第二送料管、所述第三送料管均设有阀门。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述过滤网向下凹。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述下壳体侧壁靠近顶部处设有可透光的观察玻璃。

在本实用新型较佳的技术方案中，多个所述第一搅拌杆沿所述第一转轴的中心线对称设置，各个所述第一搅拌杆倾斜设置，所述第一搅拌杆较高端固定于所述第一转轴。

在本实用新型较佳的技术方案中，多个所述第二搅拌杆沿所述第二转轴的中心线对称设置，各个所述第二搅拌杆倾斜设置，所述第二搅拌杆较高端固定于所述第二转轴。