[实用新型]一种笼式外磁屏蔽结构的电磁感应加热装置

说明书

本实用新型涉及一种笼式外磁屏蔽结构的电磁感应加热装置，属于电磁感应加热技术应用领域。技术方案是：包含高频磁环（2）、高频导磁条（3）、绝缘管（4）和加热体钢管（10）；在加热体钢管（10）外面设置绝缘管（4），绝缘管（4）外面布置多根高频导磁条（3），高频导磁条（3）与绝缘管（4）的轴线平行布置；绝缘管（4）的两端分别设有高频磁环（2），整体形成笼式外磁屏蔽结构。本实用新型的电磁感应加热装置具有加热速度快、加热效率高、加热均匀的特点，并且配件都是模块化，便于实现生产自动化；可以提高加热效率，降低系统能耗，并且水电完全分离，提高系统安全系数。

技术领域

本实用新型涉及一种笼式外磁屏蔽结构的电磁感应加热装置，属于电磁感应加热技术应用领域。

背景技术

当今世界能源消耗大，环境污染较为严重，这些不利于人类的可持续发展。现在中国正大力提倡节能环保，加大了淘汰落后高耗能高污染行业力度，鼓励节能环保技术的研究和应用。电磁感应加热技术作为一种既节能又环保的新型加热技术正符合我国当前的发展理念。电磁感应加热技术是一种新型的加热技术，它利用高频电加热原理，将交流电转化为高频电流，产生高频磁场，当磁场内磁力线通过绝缘板作用在铁质容器外壳时，磁力线被切割，产生大量小涡流，使铁质容器的自身迅速发热，从而达到加热的目的。它较目前家电中常用的电热丝加热技术、远红外加热技术、微波加热技术等具有无可比拟的优越性。但是，已有的电磁加热技术，普遍存在高加热效率低，系统能耗大，水电不能完全分离，系统安全系数低等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种笼式外磁屏蔽结构的电磁感应加热装置，可以提高加热效率，降低系统能耗，并且水电完全分离，提高系统安全系数。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种笼式外磁屏蔽结构的电磁感应加热装置，包含高频磁环、高频导磁条、绝缘管和加热体钢管，在加热体钢管外面设置绝缘管，绝缘管外面布置多根高频导磁条，高频导磁条与绝缘管的轴线平行布置；绝缘管的两端分别设有高频磁环，整体形成笼式外磁屏蔽结构，有效地减少了磁力线外溢、漏磁和感应线圈高频阻抗，使磁力线全部利用作用于加热线圈产生涡流，提高了磁热转换效率；同时合理调节槽路电容的容值和分布，优化导磁回路和感应距离，进一步强化热管涡流致热效能，提高电磁转换效率2%；

所述高频导磁条沿绝缘管圆周均匀布置，共计四根，每间隔90度放置一个高频导磁条。

所述加热体钢管内表面设有加热体钢管内部绕流子，外表面设有加热体钢管外部扰流螺旋热管，加热体钢管内部绕流子和加热体钢管外部扰流螺旋热管均以螺旋方式分别设置在加热体钢管的内外表面；充分利用高频磁感应集肤效应，采用内外双环导热结构，增强热管表面流动速率，增加了水流的行程，增加了水的受热时间，使之充分加热，提高导热效率，保障加热体钢管内外部面积相近，系统均压、均流，使加热体钢管（线圈）内外部双向加热，增大受热面积，提高了磁热转化效能。

所述加热体钢管两端分别设有出水端口和进水端口，出水端口上设有出水管口，进水端口上设有进水管口。出水端口和进水端口分别设有温度传感器接口；所述出水端口设有放气阀接口，出水端口纵切剖面与水平面有一个5度的斜度，使之与水平面之间留出一个气膛，使整个系统内部的空气完全留存在气膛内部，并通过放气阀接口上的放气阀排出系统外，避免了系统内部留有空气造成加热不均匀的情况发生。

所述加热体钢管内部绕流子和加热体钢管外部扰流螺旋热管的螺距相等，在加热体钢管的内外表面相互对应布置；所述加热体钢管内部绕流子为片材螺旋结构，所述加热体钢管外部扰流螺旋热管为管材螺旋布置结构；加热体钢管内部绕流子和加热体钢管外部扰流螺旋热管分别以螺旋状缠缚在加热体钢管的内壁和外壁，这样可以增加水流的行程，增加水的受热时间，增强热管表面流动速率，提高了加热效率。