[实用新型]一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置

说明书

本实用新型公开了一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，包括储气箱，所述烟囱上固定安装有气压传感器，所述第二管道上安装有第三电磁阀和第一抽风泵，所述第二管道的一侧连通有第三管道，所述第三管道上安装有第二电磁阀，所述第四管道的一端连通有盘旋烟管，所述盘旋烟管盘旋固定套在换热水管上，所述盘旋烟管上连通有第二排渣管，所述第五管道上安装有第四电磁阀和第二抽风泵。通过在储气箱的两侧分别设置有多组第一电磁阀，合理保持储气箱以及烟囱内的气压，不影响化工焚烧炉的正常燃烧；通过盘旋烟管的设计，利用第二抽风泵的设计可以对盘旋烟管内的烟气加速排放，利用盘旋离心力将烟气内的灰尘收集进第二排渣管内，便于除尘。

技术领域

本实用新型属于化工尾气处理技术领域，具体涉及一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物：例、有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。

焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。

然而现有的焚烧尾气处理装置在除尘时，往往需要对烟气进行加速离心，但容易影响烟囱内的气压，造成焚烧炉内气压不稳定，焚烧不充分；同时在余热回收时，通过简单地将换热器与烟气管道进行接触换热，经常由于烟气管道内壁上的尘垢积累过多，影响导热，换热效率较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，不影响焚烧炉正常工作，有效通过离心除尘，同时具有提高换热效果的尾气除尘装置，已解决上述背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，包括储气箱，所述储气箱的下部与焚烧炉的烟囱顶端连通，所述烟囱上固定安装有气压传感器，所述储气箱的两侧分别连通有第一管道，所述第一管道上安装有第一电磁阀，所述第一管道的一端连通有第二管道，所述第二管道的下部连通有第一排渣管，所述第二管道内安装有过滤网，所述第二管道上安装有第三电磁阀和第一抽风泵，所述第二管道的一侧连通有第三管道，所述第三管道上安装有第二电磁阀，所述第二管道的一端和第三管道的一端分别于第四管道连通，所述第四管道的一端连通有盘旋烟管，所述盘旋烟管盘旋固定套在换热水管上，所述盘旋烟管上连通有第二排渣管，所述盘旋烟管的一端连通有第五管道，所述第五管道上安装有第四电磁阀和第二抽风泵，且第五管道的一端连通有喷淋箱。

优选的，所述气压传感器为耐高温气压传感器，且气压传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电性连接。

优选的，所述PLC控制器的控制输出端分别于第一电磁阀电控端、第二电磁阀电控端、第三电磁阀电控端和第四电磁阀的电控端电性连接。

优选的，所述第一电磁阀设置有十组，且分别安装在储气箱两侧的第一管道上。

优选的，所述第二管道呈L型，所述第一排渣管固定连通在第二管道的转角外侧，且第一排渣管上安装有第一排渣阀。

优选的，所述第二排渣管的上部与盘旋烟管的圆弧形部位切线平行，且第二排渣管上安装有第二排渣阀。

优选的，所述喷淋箱的内顶部安装有喷淋头，且喷淋箱的一侧连通有排烟管。