[实用新型]一种包装件生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种包装件生产用混料装置，包括搅拌器、主体和架体，所述架体的顶端安装有主体，且主体顶端的中间位置处固定有减速器，所述减速器的顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与减速器连接，所述主体顶端的一侧安装有第一加料斗，且主体顶端的另一侧固定有第二加料斗，所述第二加料斗与第一加料斗内部的底端均安装有压力传感器，且第二加料斗与第一加料斗上均安装有电磁阀，所述主体的底端安装有出料管，且出料管上固定有输料泵。本实用新型通过安装有第一加料斗、第二加料斗、电磁阀和压力传感器，使得装置能够实现对包装件生产用的各组分进精准配料，使用更便捷。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种包装件生产用混料装置。

背景技术

近几年轻质材料以其优越的性能被人们逐渐接受，尤其是性能优异的轻质结构材料，能够满足建筑、汽车等领域高性能、高可靠性和低成本的要求，得到了越来越广泛的应用，制备轻质材料的一个重要途径就是用泡沫材料填充基材制备复合材料，聚苯乙烯泡沫塑料(简称EPS)由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易加工成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛用于轻工市场，日用装潢，照明指示和包装等领域，目前以苯乙烯为原料生产的聚苯乙烯泡沫的产量已跃居世界泡沫塑料的第二位，是当今世界上应用最广泛的塑料之一，混料对于EPS泡沫的制备来说至关重要，现有的EPS泡沫混料装置结构简单，不能控温，无法定量，且物料易残留在装置内壁造成浪费，且降低EPS泡沫的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装件生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装件生产用混料装置，包括搅拌器、主体和架体，所述架体的顶端安装有主体，且主体顶端的中间位置处固定有减速器，所述减速器的顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与减速器连接，所述主体顶端的一侧安装有第一加料斗，且主体顶端的另一侧固定有第二加料斗，所述第二加料斗与第一加料斗内部的底端均安装有压力传感器，且第二加料斗与第一加料斗上均安装有电磁阀，所述主体的底端安装有出料管，且出料管上固定有输料泵，所述主体一端靠近第一加料斗的一侧安装有控制面板，且主体一端靠近第二加料斗的一侧设置有观察窗，所述主体的内部竖向安装有转轴，且转轴贯穿主体的顶端并与减速器的输出端连接，所述转轴的两侧均匀安装有搅拌器，且转轴两侧的中间位置处均安装有旋转架，所述主体内部顶端靠近第一加料斗的一侧安装有温度传感器，且主体内部底端的两侧均安装有加热块。

优选的，所述旋转架远离转轴的一端均安装有钢刷。

优选的，所述搅拌器交错安装在转轴的两侧，且搅拌器远离转轴的一端均呈圆弧型。

优选的，所述主体的外侧壁上设置有隔热层。

优选的，所述观察窗两侧的主体上均刻有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装件生产用混料装置通过安装有第一加料斗、第二加料斗、电磁阀和压力传感器，使得装置能够实现对包装件生产用的各组分进精准配料，使用更便捷，装置通过安装有加热块和温度传感器，能够为EPS泡沫复合材料的制备提供适宜温度，避免配料因温度较低而凝结，增加了装置的实用性，装置通过设置有旋转架和钢刷，使得装置在搅拌混料的同时刮除黏附在主体内壁上的物料，从而避免部分物料因得不到搅拌分散而影响该包装件的生产加工，装置通过在转轴上交错安装搅拌器，配合旋转架的协同搅拌作用，可提高主体内物料的混匀效果，进一步增加了装置的实用性，装置通过安装有输料泵，使得装置内的物料排出更彻底快捷，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；