[实用新型]SCR脱硝催化剂高氨氮生产废水的处理系统

说明书

本实用新型涉及一种SCR脱硝催化剂高氨氮生产废水的处理系统，包括与废水管相连的絮凝沉淀池，上清液进入中间水池加碱后进入脱氨塔，脱氨出液与pH值调节池相连，pH值调节池下部与中水管相连；脱氨塔的蒸汽入口与二次蒸汽管相连，脱氨塔的顶部排气口与吸收塔的进气口相连，吸收塔的上部设有酸喷淋管，吸收塔的下部排液口与循环罐形成循环，循环罐的排放口与浓缩结晶器的入口相连，浓缩结晶器的蒸汽入口与生蒸汽管相连，冷凝水进入冷凝水管，浓缩结晶器的顶部蒸汽出口与二次蒸汽管相连；浓缩结晶器的浓缩液出口与离心机的入口相连，固相进入振动流化床，液相回到循环罐。该系统可以回收固体硫酸铵，且得到可以回用的中水。

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种SCR脱硝催化剂高氨氮生产废水的处理系统，属于工业废水处理技术领域。

背景技术

烟气的排放及其氮氧化物的污染治理得到越来越多的重视，烟气脱硝方法可分成干法和湿法两类。其中干法有选择性催化还原（简称SCR，Selective CatalyticRedution）、选择性非催化还原（SNCR）、非选择性催化还原（NSCR）、电子束、分子筛、活性炭吸附法及联合脱硫脱氮法等等。其中SCR脱硝技术是国际运用最广泛的烟气脱硝技术，其脱硝效率达90%以上。

SCR脱硝催化剂在生产过程中所产生的污水中氨氮含量特别高，为了达到《污水综合排放标准GB8978-1996》中氨氮废水的氨氮排放浓度小于25mg/l的目标，需要采用专门设备对SCR脱硝催化剂的生产废水进行处理。

现有技术中的高氨氮废水处理系统，对SCR脱硝催化剂生产废水的针对性不强，其最终产生的硫酸铵没有进行固化处理，存在一定的安全风险。其次，现有处理系统不能有效利用热量，造成一定程度的能量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种SCR脱硝催化剂高氨氮生产废水的处理系统，可以回收固体硫酸铵，并且得到可以回用的中水。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种SCR脱硝催化剂高氨氮生产废水的处理系统，包括与废水管相连的絮凝沉淀池，所述絮凝沉淀池的进水口处安装有絮凝剂加药管，所述絮凝沉淀池的上清液出口与中间水池的进水口相连，所述中间水池的进水口处安装有碱液投加管，所述中间水池的出水口经预热器与脱氨塔的进液口相连，所述脱氨塔的出液口与pH值调节池相连，pH值调节池的上部与酸液管相连，pH值调节池的下部与中水管相连；所述脱氨塔的底部蒸汽入口与二次蒸汽管相连，所述脱氨塔的顶部排气口与吸收塔的进气口相连，所述吸收塔的上部设有酸喷淋管，所述酸喷淋管的入口与所述酸液管相连，所述吸收塔的下部排液口与循环罐的入口相连，所述循环罐的循环液出口与吸收塔的吸收塔回流口相连，所述循环罐的排放口与浓缩结晶器的浓缩液入口相连，所述浓缩结晶器的蒸汽入口与生蒸汽管相连，所述浓缩结晶器的冷凝水出口与冷凝水管相连，所述浓缩结晶器的顶部蒸汽出口与所述二次蒸汽管相连；所述浓缩结晶器的浓缩液出口与离心机的入口相连，所述离心机的固相出口与振动流化床对接，所述离心机的液相出口与所述循环罐的入口相连。