[实用新型]一种自动钻孔机用顶位装置

说明书

本实用新型公开了一种自动钻孔机用顶位装置，包括自动钻孔机主体，所述自动钻孔机主体前方顶端安装有钻孔工作平面，且自动钻孔机主体前端内部设置有托盘升降轨道，所述托盘升降轨道内部安装有主体供料托盘架，所述主体供料托盘架左侧后方连接有固定板支撑架，且固定板支撑架顶端前方安装有顶料小气缸固定板，所述顶料小气缸固定板左侧底端连接有小气缸调节板，且顶料小气缸固定板右侧内部安装有顶位小气缸，所述顶位小气缸顶端内部设置有气管链接头。该自动钻孔机用顶位装置可以将多张贴合在一起的待加工材料利用敲击震散，防止多张材料贴合在一起，避免在进行钻孔加工时同时对多张材料进行加工容易造成加工报废，浪费原材料资源的情况。

技术领域

本实用新型涉及自动钻孔机技术领域，具体为一种自动钻孔机用顶位装置。

背景技术

自动钻孔机是一种钻孔机器，钻尖是由两个窄长的第一钻尖面及两个呈三角形钩状的第二钻尖面所构成的，表带钻孔行业是一个传统行业，在我国发展越来越快，2007年，引进大量高新人才和技术，经过反复研究和测试，最终生产出高端高速高精度电脑钻孔机。

常用的自动钻孔机存在多张材料容易贴合在一起，加工时会出现同时对多张材料进行钻孔动作而造成加工报废的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动钻孔机用顶位装置，以解决上述背景技术中提出的常用的自动钻孔机存在多张材料容易贴合在一起，加工时会出现同时对多张材料进行钻孔动作而造成加工报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动钻孔机用顶位装置，包括自动钻孔机主体，所述自动钻孔机主体前方顶端安装有钻孔工作平面，且自动钻孔机主体前端内部设置有托盘升降轨道，所述托盘升降轨道内部安装有主体供料托盘架，所述主体供料托盘架左侧后方连接有固定板支撑架，且固定板支撑架顶端前方安装有顶料小气缸固定板，所述顶料小气缸固定板左侧底端连接有小气缸调节板，且顶料小气缸固定板右侧内部安装有顶位小气缸，所述顶位小气缸顶端内部设置有气管链接头。

优选的，所述固定板支撑架左端面与主体供料托盘架左侧右端面无缝贴合，且主体供料托盘架通过螺钉与主体供料托盘架成固定结构。

优选的，所述顶料小气缸固定板和小气缸调节板相互垂直，且小气缸调节板与固定板支撑架构成滑动结构。

优选的，所述顶位小气缸轴线与顶料小气缸固定板竖向平分线重合，且顶位小气缸轴线与气管链接头轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动钻孔机用顶位装置可以将多张贴合在一起的待加工材料利用敲击震散，防止多张材料贴合在一起，在进行钻孔加工时同时对多张材料进行加工容易造成加工报废，浪费原材料资源的情况。本自动钻孔机用顶位装置的固定板支撑架左端面与主体供料托盘架左侧右端面无缝贴合，且主体供料托盘架通过螺钉与主体供料托盘架成固定结构，使得固定板支撑架处于主体供料托盘架内部，且固定板支撑架能够随着主体供料托盘架的移动而同步移动，避免出现固定板支撑架上方的材料与主体供料托盘架之间的空隙过大的情况，本自动钻孔机用顶位装置的顶料小气缸固定板和小气缸调节板相互垂直，且小气缸调节板与固定板支撑架构成滑动结构，使得顶料小气缸固定板能够通过小气缸调节板沿着固定板支撑架上下滑动，从而通过顶料小气缸固定板的上下运动将其上方的多张材料震散，令多张材料不会贴合在一起。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、自动钻孔机主体，2、钻孔工作平面，3、托盘升降轨道，4、主体供料托盘架，5、小气缸调节板，6、固定板支撑架，7、顶料小气缸固定板，8、气管链接头，9、顶位小气缸。

具体实施方式