[实用新型]小型铸件装料框

说明书

本实用新型公开了一种小型铸件装料框，包括正面网状板、背面网状板、左面网状板、右面网状板、底面网状板、底座和底板，所述正面网状板由上下两块可转动连接的网状板组成，背面网状板与左、右两面网状板由波浪状钢丝缠绕及U型扣连接，正面网状板与左、右两面网状板由U型锁孔A与锁杆可拆卸连接，所述正面网状板、左面网状板、右面网状板、背面网状板与所述底面网状板通过U型锁孔B与U型锁扣可拆卸连接，底面网状板焊在底座上，所述底座设有四个拱形支脚，底座可拆卸安装在底板上，所述底板设有四个万向轮，本实用新型优点是：降低了劳动强度，提高了工作效率，节省了空间，节约了成本，减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种铸件放料装置，具体涉及一种小型铸件装料框。

背景技术

目前此种装料框通常为一个网状底板，正面、左面、右面和背面均为网状板，且支脚为方形，各个网状板不能拆卸，闲置时占用空间较大，浪费空间，在车间内转运不方便，且存在安全隐患，工人在装料时需要蹲下捡料站起放料，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术带来的工人劳动强度大，工作效率低，且装货架不能拆卸，浪费空间，放置、转运都很不方便，存在安全隐患等缺点，本实用新型提供一种小型铸件装料框。

本实用新型采用的技术方案是：一种小型铸件装料框，其特征在于：包括正面网状板、背面网状板、左面网状板、右面网状板、底面网状板、底座、底板，所述正面网状板由上下两个可转动连接的网状板组成，正面网状板的上板和下板左右两侧各设有一个锁杆，所述锁杆还焊有一个U型把手，所述左面网状板和右面网状板两侧各设有两个U型锁孔A，正面网状板与左、右两面网状板通过U型锁孔A和锁杆可拆卸连接，所述左面网状板、右面网状板与所述背面网状板都是通过U型扣与波浪状钢丝连接，所述底面网状板四个边每个边均设有两个U型锁扣，所述正面网状板、左面网状板、右面网状板、背面网状板与所述底面网状板相连的边，每边均设有两个U型锁孔B，所述U型锁孔B和对应位置底面网状板上的U型锁扣可拆卸连接，所述底座可拆卸安装于底板上；

进一步的，所述底座为四条中空长方形钢管焊接成方形，底座下表面还焊有四个拱形支脚，底座上表面与底面网状板焊接在一起；

进一步的，所述底板上与拱形支脚对应位置设有凹槽，底板四角分别设有万向轮，所述万向轮上设有万向轮刹车，底板四个边每个边中间均设有一个皮筋挂钩，拱形支脚置于对应凹槽内，皮筋挂钩紧绷钩在对应网状板上。

本实用新型的增益效果是：正面网状板由可转动连接的上下两块网状板组成，工人在装料时可以只打开上网状板或者上下网状板都打开，不必反复蹲下站起，降低了劳动强度，节省了工人体力，提高了工作效率，四周网状板均可拆卸，闲置时节省了空间，拱形支脚使小型铸件装料框放置时更加稳固，减少了安全隐患，底板装有万向轮使铸件在车间内转运更加方便，一个底板可供多个小型铸件装料框使用，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的右面网状板结构示意图

图3为本实用新型的底面网状板结构示意图

图4为本实用新型的左右两面网状板与背面网状板连接结构示意图

图5为本实用新型底板主视图

图6为本实用新型底板俯视图

图中：1.锁杆，2.U型把手，3.U型扣，4.波浪状钢丝，5.底座，6.拱形支脚，7.U形锁孔B，8.U形锁扣，9.U形锁孔A，10.底板，11.凹槽，12.万向轮，13.万向轮刹车，14.皮筋挂钩。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。