[实用新型]攻丝机

说明书

本实用新型涉及攻丝领域，更具体的说，它涉及一种攻丝机，其技术方案要点是包括机架和安装在机架上的动力装置、传动装置、竖直的立轴和工件夹紧装置；所述立轴与机架转动连接，所述立轴下端部设有丝锥卡具；所述动力装置通过传动装置驱动立轴转动；所述立轴上设有提升托臂，所述提升托臂的一端连接有连杆机构，所述提升托臂通过连杆机构连接有脚踏板；所述工件夹紧装置位于立轴的正下方；所述工件夹紧装置正下方的机架上设有回收槽，所述回收槽上端设有隔板，隔板上对应于立轴正下方的位置连接有锥形的缓冲筒，缓冲筒的内表面设有缓冲垫。本实用新型避免了丝锥在下落过程中的磕伤，从而提高了工件的攻丝质量。

技术领域

本实用新型涉及攻丝领域，更具体的说，它涉及一种攻丝机。

背景技术

现有技术中，人们对套筒螺纹加工通常使用传统普通车床的加工方式，加工过程中需要人力装卸，并且在需要停车装卡丝锥及工件，不仅不能实现连续加工，而且装卡工件攻丝费时费力且效率较低，人力成本过高，不具备良好的经济性。

为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN203265809U的中国实用新型专利文件中公开了一种攻丝机，包括机架、动力装置、传动机构、工件夹紧装置、冷却装置、控制面板，所述工件夹紧装置夹紧工件，所述动力装置为电动机并通过传动机构驱动丝锥工作，其特征在于，所述传动机构包括传动原件链轮、链条、横梁主轴、齿轮和立轴；所述动力装置通过链轮和链条与横梁主轴传动连接，所述横梁主轴上均匀装嵌两个横向锥齿轮，所述横向锥齿轮在垂直方向啮合有纵向锥齿轮，所述纵向锥齿轮下部同轴装嵌有大齿轮，所述立轴对称分布在所述大齿轮两侧并且立轴上的小齿轮与大齿轮啮合，所述立轴下端部设有丝锥卡具；所述立轴上设有提升托臂，所述提升托臂通过连杆机构与脚踏板连接；所述控制面板由动力开关、冷却开关和指示灯组成。

现有技术中的这种攻丝机，攻丝完毕后，丝锥顺势自然落下，落在冷却水回收槽中，容易造成丝锥的磕伤，导致丝锥后续对工件进行攻丝时的攻丝质量下降的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种攻丝机，防止丝锥在下落过程中的磕伤，从而提高工件的攻丝质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种攻丝机，包括机架和安装在机架上的动力装置、传动装置、竖直的立轴和工件夹紧装置；所述立轴与机架转动连接，所述立轴下端部设有丝锥卡具；所述动力装置通过传动装置驱动立轴转动；所述立轴上设有提升托臂，所述提升托臂的一端连接有连杆机构，所述提升托臂通过连杆机构连接有脚踏板；所述工件夹紧装置位于立轴的正下方；所述工件夹紧装置正下方的机架上设有回收槽，所述回收槽上端设有隔板，隔板上对应于立轴正下方的位置连接有锥形的缓冲筒，缓冲筒的内表面设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，当对工件进行攻丝时，首先启动动力装置，然后踩下脚踏板使连杆机构带动提升托臂将立轴提起并脱离传动装置，然后将丝锥安装在丝锥卡具上，再将工件夹持在工件夹紧装置上，再松开踏板使立轴在重力作用下下落并与传动装置连接，传动装置带动立轴以及立轴上的丝锥转动，对工件进行攻丝；攻丝完毕后，丝锥顺势落入工件夹紧装置下方的缓冲筒中，避免丝锥下端直接砸向回收槽，缓冲筒内表面的缓冲垫对丝锥起到良好的缓冲作用，防止丝锥下落时被磕伤，提高了攻丝机的攻丝质量，且缓冲筒的下端较细可防止丝锥落出，便于将丝锥取出。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲垫靠近缓冲筒轴线的一侧设有多条均匀分布的凸起的缓冲条，所述缓冲条的长度方向与缓冲筒的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，多条均布的缓冲条既可以对丝锥起到有效的缓冲作用，又可以在不影响其缓冲效果的情况下减小与丝锥的接触面积，从而减少缓冲垫的磨损，提高缓冲垫的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲垫和缓冲条均为橡胶制成。

通过采用上述技术方案，橡胶制成的缓冲垫缓冲效果好，且不易损坏。