[实用新型]一种气动单闸板密封阀有效
申请号: | 201820349882.6 | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN207554931U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 殷爱斌 | 申请(专利权)人: | 江苏龙迈环保设备有限公司 |
主分类号: | F16K31/122 | 分类号: | F16K31/122;F16K1/36;F16K1/32;F16K27/02 |
代理公司: | 扬州润中专利代理事务所(普通合伙) 32315 | 代理人: | 谢东 |
地址: | 225000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封圈 橡胶垫 环形槽 闸板 环形垫圈 中间层 阀体 本实用新型 阀腔内壁 单闸板 密封阀 阀腔 内壁 内层 外壁 抵触 阀门技术领域 进料口边缘 进料口位置 密封进料口 外层密封圈 多层密封 出料口 进料口 密封性 阀门 体内 | ||
本实用新型公开了阀门技术领域的一种气动单闸板密封阀。该阀门包括阀体,阀体内形成阀腔,阀体的一侧设置进料口,阀体的另一侧设置出料口,阀腔内设置用于密封进料口的闸板;闸板设有与阀腔内壁相抵触的外层密封圈、中间层密封圈和内层密封圈,中间层密封圈的内壁与内层密封圈的外壁之间形成第一环形槽;阀腔内壁位于进料口位置设有与闸板相抵触的第一橡胶垫和第二橡胶垫,第一橡胶垫包括包裹进料口边缘的第一环形垫圈和第二环形垫圈,第二环形垫圈的外壁与第二橡胶垫的内壁之间形成第二环形槽;第一橡胶垫安装在第一环形槽内,中间层密封圈安装在第二环形槽内。本实用新型通过多层密封,提高闸板的密封性。
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种气动单闸板密封阀。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有技术中的阀门通过气缸带动闸板运动用以密封阀口,长期使用,闸板与阀口之间不断摩擦导致磨损,使得闸板与阀口之间产生间隙,介质直接从间隙处流通,闸板密封效果差,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高密封性的气动单闸板密封阀。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型气动单闸板密封阀采用的如下技术方案:
一种气动单闸板密封阀,包括阀体,所述阀体内形成阀腔,阀体的一侧设置接通阀腔的进料口,阀体的另一侧位于进料口的下方设置接通阀腔的出料口,所述阀腔内竖向设置有用于密封进料口的闸板,所述阀体设有驱动闸板水平移动的驱动机构;所述闸板用于密封进料口的一侧面设有与阀腔内壁相抵触的外层密封圈、中间层密封圈和内层密封圈,所述外层密封圈沿闸板边缘设置,所述中间层密封圈和内层密封圈同心设置,中间层密封圈位于内层密封圈的外周设置,所述中间层密封圈的内壁与内层密封圈的外壁之间形成第一环形槽;所述阀腔内壁位于进料口位置设有与闸板相抵触的第一橡胶垫和第二橡胶垫,第一橡胶垫和第二橡胶垫同心设置,所述第一橡胶垫包括包裹进料口边缘的第一环形垫圈和第二环形垫圈,第一环形垫圈设置在进料口内壁,第二环形垫圈设置在进料口边缘的阀腔内壁,所述第二橡胶垫位于第二环形垫圈的外周设置,第二环形垫圈的外壁与第二橡胶垫的内壁之间形成第二环形槽,所述第二橡胶垫的内部沿周向等距设有多个压紧弹簧;所述第一橡胶垫安装在第一环形槽内,第一橡胶垫与第一环形槽的槽壁压力接触,所述中间层密封圈安装在第二环形槽内,中间层密封圈与第二环形槽的槽壁压力接触。本实用新型通过在闸板用于密封进料口的一侧面设置外层密封圈、中间层密封圈和内层密封圈,在阀腔内壁位于进料口位置设有与闸板相抵触的第一橡胶垫和第二橡胶垫,其中,第一橡胶垫插入第一环形槽内,中间层密封圈安装在第二环形槽内,此时,介质经内层密封圈、第一橡胶垫、中间层密封圈、第二橡胶垫、外层密封圈的阻挡下不会进入阀腔内,通过多层密封,提高密封性,并且,闸板与进料口边缘不会产生摩擦,减少磨损,延长使用寿命;同时,第二橡胶垫的内部沿周向等距设有多个压紧弹簧,通过压紧弹簧的设置,将中间层密封圈紧密压紧在第二环形槽内,提高密封性。
优选的,所述驱动机构包括位于阀体正对进料口一侧面设置的气缸,气缸活塞杆伸入阀腔内,气缸活塞杆的端部连接有闸板,闸板的一侧面中部与气缸活塞杆相铰接,闸板的另一侧面用于密封进料口,所述闸板铰接气缸活塞杆的一侧面与阀腔内壁之间设置有驱动闸板水平移动的套筒组件。气缸活塞杆伸出,经套筒组件的作用下,闸板水平移动至进料口位置,此时,闸板的中间层密封圈插入第二环形槽内,阀腔内壁的第二橡胶垫插入第一环形槽内,多层密封,提高闸板的密封效果。
优选的,所述套筒组件包括固接在阀腔内壁中空的外套筒,还包括套接外套筒的内套杆,所述内套杆的一端套装在外套筒的空腔内,另一端固接在闸板上。通过套接在外套筒空腔内的内套杆,当气缸伸缩时,内套杆在外套筒的空腔内水平移动,从而驱动闸板水平移动,同时,套筒组件的设置对闸板起支撑作用。
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