[实用新型]节能型轧辊

说明书

本实用新型提供一种节能型轧辊，包括分体设置的辊体和辊轴，辊体内设有空腔，所述辊体两端设有与所述辊轴配合的安装孔，安装孔与所述内腔连通，两个所述安装孔内均设有所述辊轴，辊体侧壁两端沿轴向均设有两个沉头孔，所述沉头孔与所述安装孔连通，辊轴外壁面上和所述安装孔内壁面上沿轴向设有键槽，所述键槽底壁上沿轴向设有多组与所述沉头孔配合的螺纹孔，所述沉头孔和所述螺纹孔内设有固定螺栓，两个所述固定螺栓之间设有连接键。本实用新型提供的一种节能型轧辊，采用轧辊上辊体和辊轴分体设置，利用固定螺栓与连接键配合将辊体和辊轴连接，在辊轴变形断裂后切除废弃部分，利用新的螺纹孔与辊体连接，辊轴重复利用，大大减少了资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，特别是涉及一种节能型轧辊。

背景技术

在新机理机械设备、节能环保型机械设备中，轧辊是常见的专用部件，在动力机械技术中，轧辊的应用也颇为频繁。

现有技术中的的轧辊大多采用静止浇铸成型的方法制造，由于辊体为实心结构，辊轴及其辊体均为合金材料制作，这样一来，合金的用量较大、成本较高、相应轧辊的自重较大，运行轧辊时需要更大的动力；同时由于辊轴为合金制作，硬度及高脆性大，易发生断轴，导致轧辊报废、造成浪费，其由于轧辊采用整体铸造，更容易带来材料用量大、成本高、自重大、易断裂等问题，容易造成资源浪费，大大提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中轧辊断轴造成资源大量浪费的不足，本实用新型提供一种节能型轧辊。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种节能型轧辊，包括分体设置的辊体和辊轴，所述辊体内设有空腔，所述辊体两端设有与所述辊轴配合的安装孔，所述安装孔与所述空腔连通，两个所述安装孔内均设有所述辊轴，所述辊体侧壁两端沿轴向均设有两个沉头孔，所述沉头孔与所述安装孔连通，所述辊轴外壁面上和所述安装孔内壁面上沿轴向设有键槽，所述键槽底壁上沿轴向设有多组与所述沉头孔配合的螺纹孔，所述沉头孔和所述螺纹孔内设有固定螺栓，两个所述固定螺栓之间设有连接键。

辊体和辊轴分体设置，用于避免辊轴发生变形甚至断轴时导致轧辊整体报废，当辊轴出现变形甚至断轴可以进行局部调整，减少资源浪费，辊体内设有空腔，大量的减少了轧辊材料的用量，节约资源，采用固定螺栓穿过沉头孔和螺纹孔将辊体和辊轴固定连接，将连接键设于两固定螺栓之间，通过连接件使辊体与辊轴同步转动，当辊轴出现变形甚至断轴时，利用车床将弯曲断裂部分切除，由于辊轴上设置多组与沉头孔配合的螺纹孔，断裂弯曲部分的辊轴切除后还有辊轴未变形部分的螺纹孔与沉头孔配合，可以延长辊轴的使用时间，减少材料浪费。

进一步，所述辊体由不锈钢材质制成，所述辊轴由铸钢材料制成。保证轧辊的质量，还可减轻轧辊重量，降低运行能耗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种节能型轧辊，采用轧辊上辊体和辊轴分体设置，利用固定螺栓与连接键配合将辊体和辊轴连接，在辊轴变形断裂后切除废弃部分，利用新的螺纹孔与辊体连接，辊轴重复利用，大大减少了资源浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是辊体的结构示意图。

图中：1、辊体，2、辊轴，3、空腔，4、沉头孔，5、螺纹孔，6、键槽，7、连接键，8、安装孔，9、固定螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。